تأثير زمن اللحام بإنحسر على جودة اللحام

يعد وقت اللحام بإعادة التدفق معلمة حاسمة تحدد موثوقية وصلات اللحام، مما يؤثر بشكل مباشر على درجة ذوبان اللحام، وجودة الترابط المعدني، ومعدل حدوث الخلل. يفحص التحليل التالي آلياته المحددة بناءً على عملية منطقة درجة الحرارة الأساسية (التسخين المسبق → الاحتفاظ → إعادة التدفق → التبريد):

1. آثار عدم كفاية الوقت

‌ذوبان اللحام غير الكامل: يؤدي عدم كفاية الوقت إلى تصفية غير كافية لمعجون اللحام، مما يؤدي إلى مفاصل لحام باردة (سطح خشن، وجزء داخلي فضفاض)، مع انخفاض قوة وصلة اللحام بنسبة تزيد عن 60%.

‌سوء التبليل: يفشل اللحام في تبليل الوسادة بشكل كافٍ (زاوية التبلل > 90 درجة)، مما يتسبب في مفاصل اللحام الباردة أو انفصال اللحام، مما يؤدي إلى توصيلات كهربائية غير موثوقة.

عدم تفريغ الغازات المتبقية بشكل كامل: يؤدي التبخر غير الكامل للمذيبات والرطوبة إلى تكوين فقاعات أو فراغات داخل وصلة اللحام، مما يقلل من القوة الميكانيكية.

2. آثار الوقت الزائد

‌أكسدة وصلة اللحام وتغير لونها: يؤدي التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة عالية إلى تسريع أكسدة سطح اللحام، مما يتسبب في فقدان وصلة اللحام بريقها، وتصبح هشة، وحتى تتقشر.

‌المركبات المعدنية السميكة بشكل مفرط (IMC): بمجرد أن يتجاوز سمك طبقة IMC 5 ميكرومتر، فإنها تميل إلى الاستقرار، ولكن السُمك الزائد يزيد من هشاشة المفاصل ويقلل بشكل كبير من قوة القص.

‌الضرر الحراري للمكونات: قد تتشقق المكونات الحساسة (مثل المكثفات الخزفية) بسبب الإجهاد الحراري أو تتآكل بسبب المواد الكاوية المتبقية نتيجة تبخر التدفق الزائد.

المبدأ الأساسي: يجب أن يتطابق الوقت مع نوع معجون اللحام (الذروة الخالية من الرصاص ≥217 درجة مئوية) وعدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، مع التعديل الديناميكي لنسب منطقة درجة الحرارة لتقليل الضغط الحراري.

3. استراتيجية التحسين الشاملة

‌تنسيق منطقة درجة الحرارة: يجب أن يكون معدل تسخين منطقة التسخين المسبق ≥3 درجة مئوية/ثانية لضمان تبخر المذيبات بشكل موحد؛ يجب أن تحافظ منطقة التثبيت على درجة حرارة ثابتة لمدة 60-120 ثانية لإزالة الأكاسيد.

‌الوقاية من العيوب: تجنب تمريرات إعادة التدفق المتعددة (مرتين كحد أقصى)؛ عند الإصلاح، يجب أن تكون درجة حرارة مسدس الهواء الساخن أقل من 300 درجة مئوية ويجب أن يكون الوقت كذلك