Na nova era da fabricação eletrônica que avança em direção à alta densidade e alta confiabilidade, um equipamento de solda por refluxo com controle preciso de temperatura, adaptabilidade eficiente e proteção inteligente tornou-se o principal suporte para as empresas consolidarem bases de qualidade e melhorarem a eficiência da produção. concentra-se profundamente nas necessidades da indústria e lança o forno de solda por refluxo sem chumbo SD-1000L. Com design modular, controle inteligente e sistema de proteção abrangente, fornece soluções de soldagem profissional para eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos, equipamentos médicos e outras áreas, redefinindo a eficiência e a confiabilidade da soldagem sem chumbo.
Principais vantagens, criando uma referência de soldagem
1. Controle preciso de temperatura, estabilidade consistente
Equipado com sistema de controle inteligente Windows7 + Siemens, o equipamento adota tecnologia modular de controle de temperatura com precisão de controle de temperatura de até ±1℃, garantindo temperatura estável e controlável durante todo o processo de soldagem. Cada uma das 10 zonas de aquecimento superiores e 10 inferiores é controlada de forma independente por PID, suportando o arranque de aquecimento zona a zona, o que não só reduz o tempo de aquecimento em 10-15 minutos, mas também reduz o consumo de energia de arranque, adaptando-se aos requisitos de temperatura diferenciados de diferentes processos. A inovadora estrutura de fornecimento de ar pressurizado e o design do fio de aquecimento com formato especial proporcionam excelente eficiência de troca de calor, com diferença mínima de temperatura entre a parte inferior da placa BGA e PCB, atendendo perfeitamente aos rigorosos requisitos de processos sem chumbo e garantindo que cada junta de solda seja sólida e confiável.
2. Adaptabilidade inteligente, produção em massa eficiente
Suportando modos de transmissão síncronos duplos de correia de malha e corrente de trilho guia, combinados com controle de computador de circuito fechado completo, ele pode atender à produção simultânea de vários tipos de PCBs sem comutação e depuração frequentes. A faixa de adaptação da largura da PCB de 50-500 mm, juntamente com a velocidade de transmissão ajustável de 0-2,2 m, permite uma transmissão suave sem instabilidade ou deformação para componentes de microprecisão e placas multicamadas complexas. O equipamento pode concluir com eficiência a soldagem de PCB em massa por hora. Equipado com 3 inversores de precisão para controlar a frequência do ar quente, a velocidade do ar pode ser ajustada de forma flexível de acordo com as características do produto, garantindo que a produção em massa mantenha a eficiência e a qualidade.
3. Proteção abrangente, segura e protegida
O UPS integrado e o sistema de desligamento automático com atraso protegem efetivamente as placas PCB e os equipamentos contra danos em caso de falha repentina de energia ou superaquecimento, evitando perdas de produção. Equipado com um sistema de teste de perfil de temperatura on-line de três canais, ele pode detectar o perfil de temperatura real de objetos soldados em tempo real sem a necessidade de um testador de perfil de temperatura adicional, suportando análise de curva e impressão para otimização de processo. O mecanismo de alarme triplo (luz vermelha para temperatura excessiva, luz amarela para temperatura baixa, luz verde para temperatura normal) combinado com uma interface de operação protegida por senha torna o processo de produção seguro e controlável, eliminando o risco de operação incorreta.
4. Proteção Ambiental e Economia de Energia, Fácil Manutenção
Dispositivos especiais de recuperação de colofónia são instalados na câmara do forno e entre a área de soldagem e a área de resfriamento, combinados com filtros de liberação rápida. A colofónia é extraída através de portas de malha dupla e descarregada após filtração, reduzindo as emissões poluentes e os resíduos de consumíveis, em linha com os padrões ambientais de produção. Grupos de fios de aquecimento em espiral importados de alta qualidade apresentam rápida troca de calor, longa vida útil e alta taxa de utilização de calor, com uma potência constante sem carga de apenas 8-12KW, alcançando efeitos significativos de economia de energia. Projetos humanizados, como dispositivo de tensionamento automático de corrente e sistema de lubrificação manual por gotejamento com copo de óleo duplo, tornam a manutenção do equipamento simples e eficiente, reduzindo os custos operacionais de longo prazo.
Parâmetros principais, endosso de força
dos parâmetros principais
Indicadores de desempenho
Tamanho da máquina
5500×1300×1450mm
Peso Líquido
2100kg
Configuração da zona de aquecimento
10 zonas superiores / 10 inferiores, comprimento total 3960 mm
Faixa de temperatura
Temperatura ambiente - 350℃
Tempo de aquecimento
18 minutos
Potência total
60KW (potência inicial: 45KW)
Método de transporte
Faixa única + correia de malha (aço inoxidável 316#, largura 550 mm)
Sistema de resfriamento
2 zonas independentes refrigeradas a ar pressurizado + 1 ventilador axial externo
Recuperação de colofónia
Lixeira de reciclagem frontal e traseira integrada (com filtro embutido)
Do controle inteligente à proteção de segurança, da produção em massa eficiente à proteção ambiental e economia de energia, o Forno de solda por refluxo sem chumbo Shengdian SD-1000L fornece soluções de soldagem estáveis, eficientes e confiáveis para empresas de fabricação de eletrônicos com vantagens técnicas abrangentes. Quer se trate de soldagem de precisão de PCBs de alta densidade ou produção em massa de produtos de diversas variedades, ele pode atender com precisão às necessidades, ajudando as empresas a reduzir custos, melhorar a eficiência e aproveitar oportunidades de mercado.
Escolha Shengdian SD-1000L para soldagem precisa e sem erros e qualidade de produto superior!