Операция волновой пайки Process-SMT Фабрика оборудования

Ниже приведено подробное описание процесса эксплуатации волновой пайки, оборудования SMT на производственной линии платы:

Подготовка материала: во -первых, вам необходимо подготовить плату для сварных и сварки, таких как паяная проволока. Проверьте качество сварочного материала и убедитесь, что он соответствует требованиям.

Установка параметров сварки: в соответствии с фактическими требованиями и характеристиками сварочного материала установите соответствующие параметры сварки. Это включает в себя температуру пайки, время пайки, время предварительного нагрева и так далее. В зависимости от оборудования, параметры могут быть скорректированы через панель управления или программное обеспечение.

Подготовьте оборудование: убедитесь, что оборудование для пайки волны работает должным образом. Проверьте источник питания оборудования, точность датчиков температуры, статус работы конвейерного механизма и т. Д. Выполните необходимое обслуживание и очистку оборудования для обеспечения его нормальной работы.

Установка плат. Убедитесь, что между платой и механизмом сварки нет помех или препятствий.

Установка сварочной волны: отрегулируйте высоту и форму сварочной волны в соответствии с требованиями сварки. Формирование формы волны достигается путем регулировки структуры механизма пайки или с использованием дополнительных аксессуаров.

Запустите машину: установите сварочную машину в автоматический режим и нажмите кнопку «Пуск», чтобы начать процесс сварки. Убедитесь, что оператор безопасно находится в стороне от площади сварки и всегда контролируйте рабочее состояние оборудования.

Процесс пайки: когда оборудование достигает заданной температуры и состояния пайки, плата Переход будет транспортироваться в зону пайки. Волна пайки растает паяльную проволоку и вступает в контакт с компонентами на плате, чтобы завершить процесс пайки. Завод оборудования SMT

Проверка качества пайки: после завершения пайки, припоры проверяются на качество. Используйте визуальный осмотр или микроскоп, чтобы наблюдать за полнотой припоя суставов, смещения, дефектов сварки и других условий. При необходимости можно выполнить функциональный тест для проверки качества пайки.

Исправьте плохие приподные суставы: если найдены плохие припоя, их необходимо отремонтировать вовремя. Используйте пайку, чтобы составить пайку и исправить плохую позицию в пайке. Вы можете сбросить параметры пайки и отрегулировать время и температуру пайки и т. Д. По мере необходимости.

Завершите работу: когда все сварки будут завершены, выключите оборудование и выполните очистку и обслуживание оборудования. Очистите площадь сварки и удалите сварку и отходы. Замените расходные материалы своевременно и выполните обычное обслуживание оборудования.