مشكلات العملية الشائعة في لحام تراجع

مشكلات العملية الشائعة في تراجع لحام

قد تؤثر العديد من مشكلات العملية التي واجهتها أثناء لحام التراجع على جودة المنتج وموثوقيته.

(1) مفاصل لحام البرد ، لحام غير مكتمل ، أو لحام كاذب (19.25 ٪)

عدم كفاية إعدادات درجة الحرارة الفشل في الوصول إلى الحد الأدنى لدرجة حرارة اللحام المطلوبة ؛

عدم كفاية وقت اللحام منع ذوبان المكون الكامل ؛

منصات ملوثة أو مؤكسدة تضعف فعالية اللحام.

(2) مفاصل لحام سوداء متشابكة وفقاعات خاطئة شديدة ، تمثل 15.93 ٪

يمنع التبريد السريع بشكل مفرط ما بعد التذكير الغازات الداخلية من الهروب ؛

الشوائب المفرطة في اللحام تسوية جودة المفصل ؛

تلوث الغاز أثناء عملية اللحام.

(3) مفاصل لحام البرد مكون من مكونات رقاقة ، قبر ، كرات لحام ، تمثل 15.27 ٪

تخطيط مكون غير معقول يسبب تسخين غير متساو ؛

تصميم وسادة غير لائق ، مثل الأبعاد غير المتطابقة أو التباعد المفرط ؛

بقعة لحام تحدث أثناء عملية اللحام.

(4) عيوب لحام BGA ، والتي تمثل 12.83 ٪

فجوات غير متساوية بين مكونات صفيف شبكة BGA والوسادات ؛

فشل لحام في تغطية جميع كرات اللحام بالكامل.

الإجهاد الحراري أثناء اللحام.

(5) انفصال المكون وتكسير اللحام ، وهو ما يمثل 10.40 ٪

قوة الترابط غير كافية بين المكونات والوسادات ؛

الإجهاد الحراري أثناء اللحام مما يسبب انفصال المكون أو تكسير مفصل اللحام.

(6) عيوب لحام الموصل ، والتي تمثل 7.52 ٪ ؛ عيوب لحام QFN ، والتي تمثل 7.30 ٪

محاذاة غير دقيقة بين موصل أو دبابيس مكون QFN والوسادات ؛

التلوث أو الأكاسيد الموجودة أثناء اللحام.

(7) مكونات مفقودة أو طائشة ، تمثل 4.65 ٪ ؛ تلطيخ مفصل اللحام المتقطع ، وهو ما يمثل 2.88 ٪ ؛ اختلال شديد ، وهو ما يمثل 2.43 ٪

تدخل القوة الخارجية أثناء وضع المكون ؛

معلمات لحام غير مستقرة أو عطل المعدات.

كما تم ذكر مشكلات مثل تقلبات التدفق الضعيف ، والتحكم في محتوى الأكسجين ، وتكسير ذوبان BGA أثناء اللحام المختلط ، وعدم كفاية التعويض الحراري ، والورسين المطلوب بشكل متكرر.

باختصار ، تتطلب مشكلات عملية الانتعاش لحام النظر الشامل لعوامل متعددة ، بما في ذلك المعدات والمواد والعمليات والظروف البيئية. من خلال التحسين المستمر والتكيف ، يمكن تحسين جودة اللحام وموثوقية المنتج بشكل كبير.