Problèmes de processus communs dans le soudage de reflux

Problèmes de processus communs dans Soudeur de reflux

Plusieurs problèmes de processus rencontrés lors du soudure de reflouer peuvent chaque impact sur la qualité et la fiabilité du produit.

(1) Joints de soudure froide, soudure incomplète ou fausse soudure (19,25%)

Les réglages de température inadéquats n'atteignent pas la température de soudure minimale requise;

Un temps de soudage insuffisant empêchant la fusion complète des composants;

Les tampons contaminés ou oxydés altérent l'efficacité du soudage.

(2) Joints de soudure noircis résiduels et bulles graves mal alignées, représentant 15,93%

Le refroidissement excessivement rapide après le démence empêche les gaz internes de s'échapper;

Des impuretés excessives de la qualité des compromis pour la soudure;

Contamination du gaz pendant le processus de soudage.

(3) Joints de soudure froide composante de puce, tombe, boules de soudure, représentant 15,27%

Disposition des composants déraisonnables provoquant un chauffage inégal;

Conception de tampons incorrects, tels que des dimensions incompatibles ou un espacement excessif;

Des éclaboussures de soudure se produisant pendant le processus de soudage.

(4) défauts de soudage BGA, représentant 12,83%

Des écarts inégaux entre les composants et les coussinets de la grille de la grille BGA;

La soudure ne couvrant pas complètement toutes les boules de soudure;

Stress thermique pendant le soudage.

(5) Détachement des composants et fissuration de la soudure, représentant 10,40%

Résistance à la liaison insuffisante entre les composants et les coussinets;

Contrainte thermique pendant le soudage provoquant un détachement des composants ou une fissuration du joint de soudure.

(6) défauts de soudage du connecteur, représentant 7,52%; Défauts de soudure QFN, représentant 7,30%

Alignement inexact entre le connecteur ou les broches et les pads du composant QFN;

Contamination ou oxydes présents pendant le soudage.

(7) Composants manquants ou parasciques, représentant 4,65%; Décoloration des articulations sporadiques, représentant 2,88%; désalignement sévère, représentant 2,43%

Interférence de force externe pendant le placement des composants;

Paramètres de soudage instable ou dysfonctionnement de l'équipement.

Des problèmes tels que la mauvaise volatilisation du flux, le contrôle de la teneur en oxygène, la fissuration de la fonte des BGA pendant le soudage mixte, la compensation thermique insuffisante et la colophane de qualité inférieure ont également été fréquemment mentionnées.

En résumé, les problèmes de processus de soudage de reflux nécessitent une considération complète de plusieurs facteurs, notamment l'équipement, les matériaux, les processus et les conditions environnementales. Grâce à l'optimisation et à l'ajustement continus, la qualité du soudage et la fiabilité des produits peuvent être considérablement améliorées.