بيت » أخبار » PCB Outomatic Destacker Loader Machine Operation Processure-SMT Factory

PCB Automatic Destacker Loader Machine Operation Occiture-SMT Factory

وجهات النظر: 0     المؤلف: شنغديان النشر الوقت: 2024-04-25 الأصل: موقع

استفسر

زر مشاركة Facebook
زر مشاركة تويتر
زر مشاركة الخط
زر مشاركة WeChat
زر مشاركة LinkedIn
زر مشاركة بينتيريست
زر مشاركة WhatsApp
زر مشاركة كاكاو
زر مشاركة Snapchat
زر مشاركة Sharethis

实拍 50

آلة تحميل Dercidate Automatic Aports هي عملية يتم فيها تكديس طبقتين أو أكثر من ثنائي الفينيل متعدد الكلور معًا. الغرض من القيام بذلك هو توفير المساحة بشكل أساسي وتحسين تكامل المجلس. ¬-شينزن شنغديان المعدات الإلكترونية.

فيما يلي خطوات عملية تشغيل المعدات SMT الآلية التلقائية لركلات PCB:

1. التحضير:

  أ. تأكد من تصميم جميع لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المراد استخدامها ومراجعتها.

  ب. قم بإعداد تشغيل الجهاز والأدوات المطلوبة ، مثل التركيبات ، الغراء ، إلخ ..

  ج. قم بتنظيف منطقة العمل لضمان أن تكون منطقة العمل أنيقة وخالية من الغبار.

2. فحص الطبقة:

  أ. تحقق من كل لوحة PCB للحصول على اتصالات الدوائر المناسبة وتأكد من أن أبعاد كل لوحة تتطابق مع المتطلبات.

  ب. تحقق من أي ضرر أو خدوش أو الأوساخ على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

3.

  أ. استخدم معدات الحفر لحفر الثقوب في المواقع المراد تثبيتها وضمان دقيق الثقوب.

  ب. يمكن تطبيق المعالجة السطحية ، مثل الطلاء الذهب ، كما هو مطلوب.

4. إعداد المواد اللاصقة:

  أ. حدد المواد اللاصقة المناسبة ، مثل الغراء الايبوكسي ، كما هو مطلوب.

  ب. لضمان فعالية الترابط ، النسبة والاختلط بدقة وفقًا لتعليمات لاصق.

5. طبقات لوح التراص:

  أ. ضع الطبقة الأولى من لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على طاولة العمل وتطبيق المادة اللاصقة بالتساوي على سطح الألواح وفقًا لمتطلبات التصميم.

  ب. ضع الطبقة الثانية من ثنائي الفينيل متعدد الكلور أعلى الطبقة الأولى ، مع الحرص على محاذاة الثقوب والموصلات.

6. كرر الخطوات المذكورة أعلاه حتى يتم تكديس جميع طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكن استخدام التركيبات لتأمين الطبقات المستعبدة حسب الحاجة.

7. تحديد وقت المعالجة:

  أ. تحديد وقت المعالجة وفقًا لمتطلبات المواد اللاصقة المستخدمة. عادة ، قد تستغرق هذه العملية عدة ساعات أو حتى أكثر من يوم في درجة الحرارة المناسبة.

  ب. تأكد من أن درجة الحرارة والرطوبة المحيطة تظل مستقرة خلال فترة المعالجة.

8. التفتيش والإصلاح:

  أ. بعد اكتمال المعالجة ، افحص لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بعد مشغل التراص لأي مشاكل ، مثل الثقوب غير المحسنة ، والضغط غير المتكافئ بين الطبقات ، إلخ.

  ب. إذا تم العثور على مشاكل ، فيمكن إصلاحها أو إعادة تشغيلها في هذه المرحلة.

9. الاختبار والقبول:

  أ. عند الانتهاء من مشغل التراص ، قم بإجراء اختبار كهربائي شامل وفحص بصري لضمان أن تكون الاتصالات بين كل رقائق طبيعية ومستقرة.

  إذا تم العثور على أي مشاكل ، فإن الإصلاح وإعادة الاختبار على الفور. ب. إذا تم العثور على أي مشاكل ، فإن الإصلاح وإعادة الاختبار على الفور.

تجدر الإشارة إلى أن هذه مجرد نظرة عامة ولا تغطي جميع التفاصيل والحالات الخاصة. في الممارسة العملية ، تأكد من العمل وفقًا للمتطلبات والمواد المحددة ، واتبع المعايير والمواصفات ذات الصلة.


الهاتف

+86-135-5475-8169

بريد إلكتروني

حقوق الطبع والنشر © 2024 Shengdian Electronics. جميع الحقوق محفوظة.
التكنولوجيا بواسطة Leadong.com

يدعم

عن

اشترك في النشرة الإخبارية لدينا

الترقيات والمنتجات الجديدة والمبيعات. مباشرة إلى صندوق الوارد الخاص بك.