PCB Automático Destacker Loader Machine Operation Procedimento SMT Factory Factory

A Máquina de Carregador de Destacker automática é um processo em que duas ou mais camadas de PCB são empilhadas juntas. O objetivo de fazê -lo é principalmente economizar espaço e melhorar a integração da placa. --Shenzhen Shengdian Electronic Equipment co.

A seguir, são apresentadas as etapas da placa PCB Automatic Destacker Machine SMT Equipment Operation Process:

1. Preparação:

  um. Certifique -se de que todas as placas de PCB a serem usadas tenham sido projetadas e revisadas.

  b. Prepare o gatilho de empilhamento necessário aparelhos e ferramentas, como acessórios, cola, etc.

  c. Limpe a área de trabalho para garantir que a área de trabalho seja arrumada e sem poeira.

2. Inspeção da camada:

  um. Verifique cada placa da PCB para conexões de circuito adequadas e verifique se as dimensões de cada placa correspondem aos requisitos.

  b. Verifique se há danos, arranhões ou sujeira nos PCBs.

3. Perfurar:

  um. Use equipamentos de perfuração para perfurar orifícios nos locais para serem perfurados e verifique se os orifícios são precisos.

  b. O tratamento de superfície, como o revestimento de ouro, pode ser aplicado conforme necessário.

4. Prepare adesivos:

  um. Selecione adesivos apropriados, por exemplo, cola epóxi, conforme necessário.

  b. Para garantir a eficácia da ligação, a proporção e mistura com precisão de acordo com as instruções adesivas.

5. Camadas de placa de empilhamento:

  um. Coloque a primeira camada de placas de PCB na bancada e aplique o adesivo uniformemente na superfície das placas de acordo com os requisitos de projeto.

  b. Coloque a segunda camada de PCB no topo da primeira camada, tomando cuidado para alinhar os buracos e conectores.smt Equipment Factory

6. Repita as etapas acima até que todas as camadas de PCB estejam empilhadas. Os equipamentos podem ser usados ​​para proteger as camadas ligadas, conforme necessário.

7. Determine o tempo de cura:

  um. Determine o tempo de cura de acordo com os requisitos do adesivo usado. Normalmente, esse processo pode levar várias horas ou mais de um dia na temperatura adequada.

  b. Certifique -se de que a temperatura e a umidade ambiente permaneçam estáveis ​​durante o período de cura.

8. Inspeção e reparo:

  um. Após a conclusão da cura, inspecione a placa da PCB após o gatilho de empilhamento para obter problemas, como orifícios desalinhados, pressão desigual entre camadas, etc.

  b. Se forem encontrados problemas, eles podem ser reparados ou acionados nesta fase.

9. Teste e aceitação:

  um. Após a conclusão do gatilho de empilhamento, faça um teste elétrico completo e a inspeção visual para garantir que as conexões entre cada dobra sejam normais e estáveis.

  Se houver algum problema, repare e teste prontamente. b. Se houver algum problema, repare e teste prontamente.

Deve -se notar que isso é apenas uma visão geral e não cobre todos os detalhes e casos especiais. Na prática, certifique -se de operar de acordo com os requisitos e materiais específicos e siga os padrões e especificações relevantes.