دور منحنيات درجة حرارة اللحام بإعادة التدفق في عمليات SMT

دور إنحسر منحنيات درجة حرارة اللحام في عمليات SMT

تلعب منحنيات درجة حرارة اللحام بإعادة التدفق دورًا حاسمًا في عمليات SMT من خلال التحكم الدقيق في تغيرات درجة الحرارة في كل مرحلة لضمان الجودة والموثوقية. الوظائف الأساسية والنقاط الرئيسية التقنية هي كما يلي:

1. الوظائف الأساسية لمنحنيات درجة الحرارة

ضمان الجودة

تحسين عمليات صهر وترطيب اللحام لمنع العيوب مثل التجسير واللحام البارد واللحام غير الكامل.

التحكم في الإجهاد الحراري في منطقة التسخين المسبق لمنع تشقق المكونات أو تشوه ثنائي الفينيل متعدد الكلور (معدل ارتفاع درجة الحرارة ≥ 3 درجات مئوية/ثانية).

تقوية وصلات اللحام بسرعة في منطقة التبريد (معدل التبريد 1-4 درجة مئوية/ثانية) لتقليل الأكسدة وخشونة الحبوب.

تحسين كفاءة الإنتاج ومعدل العائد

تعمل منطقة درجة الحرارة الثابتة (120-160 درجة مئوية) على موازنة درجة الحرارة الإجمالية للوحة PCB، مما يزيل العيوب مثل تأثيرات 'الوقوف' و'الفتل'.

درجة حرارة الذروة والمدة في منطقة إنحسر (على سبيل المثال، 230 درجة مئوية / 30-60 ثانية) تضمن كثافة طبقة سبيكة وصلة اللحام.

‌حماية المكونات والركائز

تجنب تلف المكونات الحساسة للحرارة بسبب ارتفاع درجة الحرارة (على سبيل المثال، فشل المكثف بسبب درجات الحرارة التي تتجاوز 230 درجة مئوية).

يؤدي تبخر المذيبات وتنشيط التدفق في منطقة التسخين المسبق إلى إزالة الأكسيد من الوسادات.

ثانيا. النقاط الرئيسية لتحسين العملية

مبادئ تصميم المنحنى:

يجب أن يكون منحدر منطقة التبريد متماثلًا مع منطقة التدفق لضمان كثافة هيكل وصلة اللحام.

استخدم المزدوجات الحرارية لقياس نقاط متعددة ومعايرة الاختلافات في درجات الحرارة الجانبية (يجب أن تكون ± ± 2 درجة مئوية).

الوقاية من العيوب:

التسخين السريع جدًا ← كرات اللحام؛ بطيء جدًا ← الأكسدة؛ إنحسر غير كاف ← مفاصل اللحام البارد؛ تبريد بطيء جدًا ← وصلات لحام داكنة.

يجب أن يتم لحام الألواح ذات الوجهين بشكل منفصل لتجنب الضرر الحراري الثانوي.

يعد منحنى درجة حرارة اللحام بإعادة التدفق عاملاً حاسماً في إنتاجية SMT ويجب تعديله ديناميكيًا استنادًا إلى خصائص معجون اللحام، وعدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وتخطيط المكونات، والتحقق من صحتها باستمرار باستخدام جهاز اختبار درجة حرارة الفرن.