Le chargeur de planche à double piste SMT est un dispositif d'alimentation automatisé très efficace conçu spécifiquement pour les lignes de production de la technologie de montage de surface (SMT). Sa caractéristique principale est une structure à double piste qui peut simultanément traiter deux planches de PCB ou des cartes flexibles FPC, améliorant considérablement l'efficacité des lignes de production. Ce qui suit est une description détaillée de ses caractéristiques clés et de ses principes de travail: conception parallèle à double piste L'équipement est équipé de deux pistes indépendantes, soutenant le traitement simultané de deux cartes de circuits imprimées pour obtenir une alimentation continue. Par rapport à l'équipement à piste unique, la capacité de production peut être augmentée de 40 à 60%, ce qui le rend particulièrement adapté aux scénarios de production par lots à grande échelle. Système d'alimentation automatisée de la carte Commutation automatique du plateau: via une plate-forme de levage et un système de poussoir, les planches de PCB stockées dans les plateaux sont repoussées séquentiellement; Les plateaux vides coulent automatiquement, tandis que les plateaux complets se repositionnent automatiquement, permettant une alimentation continue sans pilote. ADAPTIVE ADAPPRIMATIVE: La largeur de la piste peut être ajustée manuellement ou automatiquement en fonction des dimensions de la carte PCB, compatibles avec diverses spécifications des cartes de circuits imprimées (par exemple, planches nues, produits semi-finis). Système de contrôle des indices utilise le contrôle du PLC micro-ordinateur avec une interface humaine-machine à écran tactile pour le fonctionnement, permettant les paramètres de la distance de pas de levage de rack de matériau, la vitesse de transport et d'autres paramètres. Équipé d'autodiagnostic de défaut, d'alarmes audiovisuelles et d'interfaces de signal standard SMEMA, permettant une intégration et une collaboration transparentes avec des équipements en aval tels que des imprimantes et des machines à pick-and-place.