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SMT Pick & Place Machine

  • Machine de choix et de place Yamaha Machine de choix et de place Yamaha
    Yamaha
    Yamaha Pick and Place Machine
    Brief: Yamaha Pick and Place Machine Core Approach pour améliorer l'efficacité de la production combine la technologie d'automatisation avec des stratégies d'optimisation des processus pour réaliser des percées en capacité de production: les moteurs linéaires
    du système de mouvement
    magnétique de haute précision sont des mécanismes d'entraînement de ceinture à rouleaux, la réduction des rééducations provoquées par le désordre du placement des composants.
    La conception de la tête de placement rotatif à disposition directe augmente la vitesse de placement des micro-composants 0201 (0,4 × 0,2 mm) par 5%
    Falle
    ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ intelligent
    Optimisation Alimentation ininterrompue
  • Machine à pick-and-place Machine à pick-and-place
    SD-4T
    SD-6T
    SD-8T
    Machine de pick-and-place
    Brief: Une machine à pick-and-place est l'équipement de base pour atteindre le placement automatique des composants dans la fabrication électronique, avec ses principales fonctions comme suit:
    Réalisation de la précision
    1.
    visuelle des composants de haute précis Répondant aux exigences de placement pour les micro-composants 01005 (0,4 × 0,2 mm).
    Par exemple, les machines de placement des plip peuvent atteindre une précision d'emballage de 0,5 micron, adaptée aux champs de précision tels que µled et MEMS.
    ‌Cération et correction intelligents -
    en utilisant des algorithmes d'apprentissage automatique pour identifier les écarts de position des composants, compenser automatiquement les erreurs d'expansion / contraction des PCB, d'obtenir une répétabilité de placement de 99,8% et d'éliminer les erreurs opérationnelles humaines.
    Ii Amélioration de l'efficacité de production et de la flexibilité
    Capacité de placement à grande vitesse
    Le modèle entièrement automatique atteint une vitesse de placement de 23 500 puces / h (composants de la puce par heure). La structure de la tourelle permet des opérations de pick-and-place simultanées à travers une rotation de 180 °, améliorant l'efficacité de 40%. ‌ROBSEMENTS
    DE MULTI-COMPATION‌ ‌POSE
    ADAPTIVE‌: Les buses de vide pourraient accueillir des forfaits de 0201 à 55 mm de modules de haute puissance, avec des pinces pneumatiques disponibles pour les composants de forme irrégulière.
    Système d'alimentation‌: prend en charge plusieurs types d'alimentation, y compris le ruban adhésif, le tube et le plateau, avec une seule ligne capable de gérer plus de 1 000 types de matériaux.
    Iii. Assurer la qualité et la fiabilité des produits
    ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌douling Optimisation du rendement Optimisation‌
    Contrôle précis de la pression de placement (réglable de 0,1 n à 400 N) et l'angle réduit les joints de soudure froide / désalignement, améliorant la précision d'alignement de la broche de puce BGA de 40% et réduisant les taux de défaut de conjoint de soudure à 0,02%.
    Conception résistante à l'interférence‌
    l'emballage à courte durée ou sans plomb réduit l'inductance parasite, améliorant les performances du circuit à haute fréquence et la transmission du signal de support au-dessus de 3 GHz, adaptée à la fabrication de dispositifs 5G.

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