Brief: Le testeur de température de la fournaise du four SMT joue un rôle central dans la surveillance de la température et l'optimisation des processus dans la fabrication électronique. Ses fonctions spécifiques et sa valeur technique sont les suivantes: en temps réel, en temps réel, en temps Enregistrement de la courbe de température dynamique de température synchronisée avec la carte PCB lorsqu'elle entre dans le four Reflow, il utilise plusieurs thermocouples (généralement 6-32 canaux) pour enregistrer les changements de température dans chaque zone de température en temps réel, avec une précision de mesure de ± 0,3 ° C. Capture les données tout au long du processus à partir de la préchauffage → Température constante → Reflow → refroidissement, empêchant des défauts tels que les joints de soudure froide et les vides causés par les fluctuations de la température. L'avertissement d'anomalie de déviation de température déclenche automatiquement une alarme lorsque la température s'écarte du seuil défini (par exemple, ± 5 ° C), empêchant la ferraille par lots causée par la température de fournaise incontrôlée. L'optimisation des paramètres du processus analyse les données de la courbe de température, calcule automatiquement la pente, la température de pointe et la fenêtre temporelle (par exemple, la durée maintenue supérieure à 217 ° C), guidant les ingénieurs dans la vitesse de la chaîne et les réglages de la zone de température.
: La machine d'inspection en maille en acier (également connu sous le nom d'équipement de détection de maillage en acier) est un appareil central utilisé dans la fabrication électronique pour contrôler la qualité du maillage en acier SMT. Sa fonction centrale est d'empêcher les défauts d'impression de la pâte de soudure à la source par le biais d'une technologie de détection optique de haute précision, améliorant ainsi le taux de rendement des lignes de production SMT. Voici ses fonctions et valeurs spécifiques: fonctions de base en acier d'inspection de la qualité de l'ouverture en acier Mesure précise des dimensions de l'ouverture, du décalage de positionnel et de l'erreur de zone (avec une précision jusqu'au niveau du micromètre), en identifiant des défauts tels que plusieurs ouvertures, des ouvertures manquantes, des blocages d'objets étrangers et des terrains, garantissant une déplaçante précise et une déplaçante des passants. Prend en charge les tests de tension (par exemple, relaxation du maillage en acier), empêchant la déformation d'impression causée par une tension insuffisante.
Brief: Équipement d'inspection AOI hors ligne SMT (inspection optique automatique) est un système d'inspection optique indépendant de la ligne de production, principalement utilisé pour une analyse approfondie de la qualité d'assemblage de la carte de circulation imprimée (PCB) dans la fabrication électronique. Its core functions and advantages are as follows: Core Functions In-depth defect detection Performs high-precision full inspection on PCBs that have been completed with component placement or soldering, identifying defects such as misplaced components, missing components, reversed polarity, misalignment, and tombstoning in component placement, as well as defects like cold solder joints, bridging, insufficient Soude et boules de soudure en soudage. Prend en charge la technologie de balayage 3D pour mesurer précisément la hauteur et la morphologie des articles de soudure, détectant les problèmes de conjoint de soudure cachés dans BGA, QFN et autres composants. Les analyses d'optimisation axées sur les données du processus utilisent les données d'inspection à l'aide de SPC (Contrôle de processus statistique) pour générer des cartes de distribution de défauts, des tendances de rendement des premiers passes et d'autres rapports, fournissant une base pour ajuster les paramètres de placement, la pression d'impression de la pâte de soudure et d'autres processus. Étude de cas: Une entreprise a réduit les taux de défaut de pontage conjoint à la soudure de 0,8% à 0,03% grâce à l'analyse des données AOI hors ligne. Adaptation flexible à plusieurs scénarios compatible avec l'échantillonnage et l'inspection complète: peut effectuer une inspection complète pour les produits à petit lots et à haute fiabilité (par exemple, médical, électronique automobile) ou une inspection de qualité d'échantillonnage pour les produits à grande échelle. Intervention en temps-temps non réel: fonctionne indépendamment de la ligne de production, le processus d'inspection n'affectant pas le temps de cycle principal, ce qui le rend adapté à une analyse approfondie des cartes complexes avec des difficultés de réparation élevées.
Brief de la fonction de numérisation: First Article Inspection Machine avec fonction de balayage 1. Fonctionnement efficace et économies de coûts Efficient Opération à personne unique: Une seule personne est nécessaire pour effectuer la tâche d'inspection (les méthodes traditionnelles nécessitent que 2-3 personnes collaborent), ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre. augmentation significative de la vitesse d'inspection: grâce à la navigation intelligente et à la collecte automatique des données, le temps d'inspection est réduit de 50% à 80%, raccourcissant efficacement le cycle d'attente de la ligne de production. 2. Mécanisme intelligent d'inspection et d'étanchéité des erreurs Génération de programme automatique: Après l'importation du fichier BOM, des coordonnées CAO et des images de balayage PCB, le système génère automatiquement le chemin d'inspection sans programmation manuelle (ne prenant que 2 à 5 minutes). Dnynamic Navigation Assistance: mise en évidence en temps réel des positions des composants à tester, avec la prise en charge du zoom d'image et de la rotation, pour éviter les erreurs de positionnement manuel. Prévention des inspections et erronés manqués: identifie automatiquement les composants non testés, combine les lectures automatiques du testeur LCR avec des valeurs standard et détermine instantanément les résultats (pass / ng), éliminant l'erreur humaine. Iii. Inspection de haute précision et gestion des données outils de mesure de la précision: utilise un pont LCR de haute précision au lieu d'un multimètre, ajuste automatiquement la plage et garantit une mesure précise des paramètres électriques de composants tels que les résistances, les condensateurs et les inductances. Comparaison automatique optique: identifie visuellement les composants avec des marquages d'écran de soie, tels que les ICS et les diodes, et détecte automatiquement des défauts tels qu'une orientation incorrecte et un désalignement. Assurance de traçabilité: enregistre et stocke automatiquement les données de test, génère des rapports Excel contenant des horodatages et des valeurs de mesure, prend en charge la reconstruction du scénario et l'archivage de la base de données et répond aux exigences de traçabilité de la qualité ISO.
Brief: First Article Inspection Machine a les fonctionnalités de base et les avantages techniques suivants: Processus de test intelligent Génération automatique des procédures de test en intégrant les fichiers BOM, les coordonnées CAO et les dessins PCB, le système synthétise automatiquement les chemins de test sans avoir besoin de programmation manuelle, ce qui réduit considérablement le temps de préparation (environ 2 à 5 minutes). Navigation dynamique et jugement automatique Lors des tests, le système met en évidence les positions des composants à tester, prend en charge les fonctions d'image, de PAN et de rotation et aide à déterminer l'orientation des composants. Les données de test LCR sont automatiquement lues et appariées avec des valeurs standard des composants, avec des résultats instantanés (pass / ng) pour éviter une erreur de jugement humain.
