فرن المعالجة SHENGDIAN SMT SD-300K

إن SD-300K عبارة عن فرن معالجة SMT  (يشار إليه أيضًا بفرن معالجة المواد اللاصقة أو فرن معالجة PCB) تم تصميمه خصيصًا لعمليات معالجة المواد اللاصقة. تنقسم الغرفة العلوية إلى 4 مناطق تسخين يتم التحكم فيها بشكل مستقل، ويتم تنظيم كل منها بواسطة وحدة تحكم في درجة الحرارة PID مع خرج النبض + SSR، مما يوفر دقة تحكم في درجة الحرارة تبلغ ±2 درجة مئوية . الطول المسخن هو 2,800 مم، الحد الأقصى لحجم اللوحة هو 450 مم، وسرعة الناقل قابلة للتعديل من 0 إلى 2,200 مم/دقيقة. تتصل الآلة بشكل مباشر مع المعدات الأولية والنهائية. إنه مصمم للمواد اللاصقة SMT والمواد اللاصقة السفلية والمثبتة بالقالب وغيرها من المواد اللاصقة PCB التي يجب معالجتها إلى ملف تعريف حراري محدد.

تعرف على نوع المعدات أولاً:  غالبًا ما يؤدي البحث عن 'فرن' في صناعة SMT إلى وضع جهازين مختلفين تمامًا جنبًا إلى جنب. يقوم فرن إعادة التدفق  بإذابة معجون اللحام لتشكيل وصلات كهربائية. يقوم فرن المعالجة  بتسخين المادة اللاصقة بحيث يتم ربطها وتصلبها، وربط المكونات بقوة بلوحة PCB. SD-300K هو الأخير - فرن معالجة، وليس فرن إعادة التدفق ، ومعايير الاختيار ليست هي نفسها.

1. فرن المعالجة SMT مقابل فرن إعادة التدفق: الاختلافات الرئيسية

باختصار: يتم ذوبان التدفق وإعادة تجميده، ويتم معالجة المادة اللاصقة بالحرارة والتصلب. هذا هو السبب في أن المهمة الأساسية لفرن المعالجة ليست مجرد 'غرفة ساخنة' - بل هي بيئة حرارية مستقرة وقابلة للتكرار تتبع ملف التعريف المحدد من قبل مورد المواد اللاصقة.

2. لماذا يحتاج علاج المواد اللاصقة إلى فرن مخصص؟

معالجة المادة اللاصقة هي عملية تصلب كيميائي: بمجرد معالجة المادة اللاصقة SMT بالحرارة، فإن إعادة التسخين لن تذوبها مرة أخرى. وبالتالي فإن التحكم في الملف الشخصي يحدد موثوقية الترابط بشكل مباشر.

·  درجة حرارة غير كافية أو وقت سكون:  المادة اللاصقة غير معالجة بشكل جيد، وقد تسقط المكونات أثناء اللحام الموجي أو المناولة أو التجميع النهائي.

·  درجة الحرارة الزائدة أو المنحدر السريع جدًا:  فراغات، أو نزف المادة اللاصقة، أو تلف المكونات الحساسة للحرارة.

لذا فإن ما يجب أن يقدمه فرن المعالجة ليس 'مدى الارتفاع الذي يمكن أن يصل إليه'، بل ملف تعريف معالجة قابل للتكرار  - كل لوح يرى نفس التاريخ الحراري، لذلك تظل قوة الرابطة ثابتة.

3. ميزات تصميم SD-300K لمعالجة المواد اللاصقة

3.1 طول ساخن 2,800 مم، 4 مناطق تسخين علوية مستقلة

تنقسم الحجرة العلوية إلى 4 مناطق للتحكم في درجة الحرارة، يتم تشغيل كل منها بواسطة وحدة تحكم مستقلة في درجة الحرارة PID مع خرج النبض + SSR. وهذا يسمح بتدرج حقيقي للنقع والمعالجة بدلاً من درجة حرارة ثابتة واحدة، مما يجعل من السهل مطابقة ورقة البيانات اللاصقة. عند تفضيل درجة حرارة واحدة، يمكن ببساطة ضبط المناطق الأربع بشكل متماثل.

دقة التحكم 3.2 ±2 درجة مئوية، مستشعر مستقل لكل منطقة

تم تجهيز كل منطقة تسخين بمستشعر درجة الحرارة الخاص بها للمراقبة والتعويض في الوقت الفعلي، مما يحافظ على توازن المناطق. الرقم ±2 درجة مئوية هو دقة التحكم في المنطقة  (الانحراف بين نقطة الضبط والقيمة الخاضعة للتحكم) - المعلمة الرئيسية لنتائج العلاج القابلة للتكرار.

3.3 منافذ هواء توين تيربو لتدفق هواء ودرجة حرارة ثابتة

تستخدم الغرفة منافذ هواء توربو مزدوجة لرفع سرعة الهواء وضغطه، مما يحافظ على تدفق الهواء ثابتًا ودرجة الحرارة متساوية. بالنسبة لمعالجة المادة اللاصقة، يتسبب تدفق الهواء غير المستقر في معدلات تبخر مذيبات غير متساوية، والتي تظهر على شكل شرائح غير متناسقة وقوة الرابطة.

3.4 35B سلسلة ذات حواف ممتدة - نقل سلس وخالي من الاهتزاز

يستخدم النقل سلسلة ذات حواف ممتدة 35B: ناعمة، خالية من الاهتزاز، ومقاومة للتشوه. يعد هذا أحد متطلبات العملية في فرن المعالجة، وليس ميزة مريحة - حيث يؤدي اهتزاز اللوحة داخل الفرن إلى تسوية المادة اللاصقة بشكل غير طبيعي وعدم تساوي السمك المحلي.

3.5 حواجز توجيهية متزامنة، جاهزة في الخط، وضبط دقيق للعرض

تم تصنيع القضبان من مقاطع سبائك الألومنيوم المخصصة المضادة للالتواء، وتضمن آلية النقل المتزامنة تعديلًا دقيقًا للعرض وعمر خدمة طويل. تتصل الماكينة بشكل مباشر مع بقية الخط، لذلك لا يتم نقل اللوحات يدويًا أبدًا.

4. السلامة والصيانة

·  رفع الغرفة العلوية بأسطوانة واحدة:  سهولة الوصول لتنظيف الغرفة وصيانة السلسلة والسكك الحديدية.

·  إنذار صوتي ومرئي لدرجة الحرارة:  مؤشر LED، لذلك يتم رصد أي خلل على الفور.

·  شد السلسلة تلقائيًا:  يتم الحفاظ على امتداد السلسلة أقل من 2.5 مم من أجل شد ثابت على المدى الطويل.

5. المواصفات الفنية SD-300K

6. التطبيقات النموذجية

·  معالجة المادة اللاصقة SMT (الغراء الأحمر) — تثبيت المكونات قبل اللحام الموجي

·  معالجة المادة اللاصقة تحت الملء

·  يتم إرفاق القالب ومعالجة المادة اللاصقة السد/المغلفة

·  طلاء مطابق للمعالجة المسبقة والمعالجة

·  عمليات لاصقة أخرى لثنائي الفينيل متعدد الكلور تتطلب ملف تعريف علاج حراري محدد

يجب أن تتبع درجة حرارة المعالجة الفعلية ووقت البقاء ورقة بيانات المادة اللاصقة المستخدمة، ويجب التحقق منها عن طريق اختبار الملف الحراري على مستوى اللوحة.

7. قائمة مراجعة الاختيار المكونة من 4 خطوات

1. تأكيد العملية:  إن SD-300K عبارة عن فرن معالجة مع تسخين الجانب العلوي فقط ولا توجد منطقة تسخين سفلية، وهو مخصص لمعالجة المواد اللاصقة. إذا كنت بحاجة إلى إذابة معجون اللحام، فاختر فرن إعادة التدفق.

2. حساب السرعة مرة أخرى من وقت المعالجة:  مع طول مُسخن يبلغ 2,800 مم ونطاق سرعة يتراوح من 0 إلى 2,200 مم/دقيقة، قم بحساب وقت المكوث المطلوب من ملف معالجة المادة اللاصقة لديك.

3. تأكيد واجهة الخط:  اتجاه الناقل (يسار → يمين أو يمين → يسار) قابل للتحديد؛ يبلغ ارتفاع سطح السلسلة 900 مم ± 20 مم ويجب أن يتوافق مع المعدات المجاورة.

4. تحقق من طاقة الموقع:  380 فولت، 5 أسلاك ثلاثية الطور، إجمالي 15 كيلووات، بدء التشغيل 13 كيلووات، وضع الخمول تقريبًا. 5 كيلو واط.

5. طلب عرض الأسعار

Q1: هل SD-300K فرن إعادة التدفق؟

رقم SD-300K هو فرن معالجة المواد اللاصقة مع منطقة تسخين علوية فقط. لا يحل محل فرن إنحسر لإعادة تدفق معجون اللحام.

Q2: هل دقة التحكم ± 2 درجة مئوية أم توحيد درجة الحرارة؟

إنها دقة التحكم في المنطقة - الانحراف بين نقطة الضبط والقيمة الخاضعة للتحكم. يعتمد تجانس درجة الحرارة على تصميم قناة الهواء التوربينية المزدوجة وحالة الغرفة؛ نوصي بإجراء مسح لدرجة الحرارة متعدد النقاط عند القبول.

س3: هل يمكن ضبط جميع المناطق الأربع على نفس درجة الحرارة؟

نعم. يدعم التحكم PID المستقل كلا من التدرج في درجة الحرارة ودرجة حرارة موحدة واحدة.

س4: ما هو الحد الأقصى لحجم اللوحة؟

الحد الأقصى لحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو 450 ملم. بالنسبة للألواح الأوسع أو التركيبات الخاصة، يرجى إرسال الرسم لنا للتأكيد.

س5: هل يمكن دمجه في خط موجود؟

نعم. الجهاز يدعم الاتصال المضمن. يجب أن يتطابق اتجاه الناقل وارتفاع سطح السلسلة (900 مم ± 20 مم) مع المعدات الأولية والنهائية.