Machine de chargeur de carte PCB d'aspiration sous vide SMT
La machine de chargement de PCB par aspiration sous vide est conçue pour l'alimentation automatisée de PCB dans les lignes de production SMT. Il utilise la technologie d'aspiration sous vide pour prélever et transférer les PCB avec un positionnement contrôlé.
La machine peut remplacer la manipulation manuelle des PCB au stade du chargement. Cela permet de créer un flux de matériaux plus cohérent au sein des processus SMT automatisés.
Il peut être intégré aux équipements en amont et en aval. Cela prend en charge le transfert continu de PCB à travers la chaîne de production.
Alimentation automatique des PCB pour les lignes de production CMS
La machine sélectionne automatiquement les PCB à partir d’une réserve de cartes empilées. Il transfère ensuite chaque planche vers la position de traitement suivante.
Ce processus automatisé réduit les exigences de manipulation manuelle. Cela permet également de maintenir une alimentation constante en PCB pendant la production.
Le chargeur peut servir d'unité d'alimentation initiale dans une ligne SMT. Il peut se connecter à des imprimantes, des convoyeurs, des stations de transfert et d’autres équipements.
Système d'aspiration sous vide
La machine utilise un générateur de vide ou une pompe à vide pour créer une pression négative. Les ventouses agrippent ensuite la surface du PCB pendant le transfert.
La force d'aspiration peut être ajustée pour différentes exigences du panneau. Cela permet de s'adapter à différents matériaux de PCB et conditions de surface.
La disposition des ventouses peut également être ajustée en fonction des dimensions de la planche. Cela offre une plus grande flexibilité pour différentes configurations de PCB.
Pour les planches spéciales, les positions d'aspiration peuvent être optimisées lors de la configuration de la machine. Les réglages finaux doivent être confirmés en fonction de la conception réelle du PCB.
Compatibilité flexible des PCB
La machine de chargement de PCB par aspiration sous vide peut prendre en charge différentes dimensions et épaisseurs de PCB.
Les configurations typiques peuvent gérer des tailles de PCB allant de 50 × 50 mm à 250 × 400 mm . Les épaisseurs de panneaux prises en charge peuvent varier de 1 mm à 30 mm.
La compatibilité dépend de la configuration de la machine et des exigences de l'application. Des matériaux PCB spéciaux peuvent également être évalués avant la production.
Certaines configurations peuvent prendre en charge des substrats en aluminium. Certains modèles peuvent également gérer des PCB double face avec des composants.
Les clients doivent fournir les spécifications réelles des PCB avant la sélection de l'équipement. Cela permet à SHENGDIAN de vérifier la compatibilité mécanique.
Contrôle IHM par API et écran tactile
La machine utilise un système de contrôle basé sur PLC. Une IHM à écran tactile fournit une interface pour le fonctionnement de la machine et le réglage des paramètres.
Les opérateurs peuvent basculer entre les modes automatique et manuel. Les paramètres de production peuvent également être configurés via l'IHM.
Le contrôle PLC prend en charge la communication avec d’autres équipements de production. Cela permet de coordonner le transfert de PCB sur une ligne SMT automatisée.
Le système de contrôle peut être personnalisé en fonction des exigences d'intégration de l'équipement.
Positionnement précis des PCB
Un mécanisme de translation contrôle le mouvement du PCB. Selon la configuration de la machine, des mécanismes tels que des vis à billes peuvent permettre un positionnement précis.
La précision de positionnement indiquée peut atteindre ±0,05 mm dans des conditions spécifiées.
La précision réelle dépend de la configuration de la machine et des conditions de fonctionnement. Les dimensions des PCB et les tolérances mécaniques doivent également être prises en compte.
Un positionnement précis permet d'aligner les PCB avec les équipements en aval. Ceci est important pour un transfert de carte automatisé et stable.
Intégration des équipements de ligne SMT
Le chargeur peut communiquer avec d'autres équipements de production SMT. Cela permet à la machine de participer aux processus automatisés de manipulation des PCB.
Les connexions potentielles des équipements comprennent :
Imprimantes sérigraphiques CMS
Convoyeurs PCB
Stations de transfert
Déchargeurs de PCB
Matériel de contrôle
Équipement de ligne de refusion
Systèmes de production automatisés
La méthode de communication peut être configurée en fonction de la ligne de production. Les clients peuvent fournir leurs exigences d'interface d'équipement existantes.
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