Soudeur de reflux Souade

à souder SMT Azote reflux du four Présentation

Le soudage de reflux en azote est un processus de soudure dans lequel la chambre de reflouer SMT (Surface Mount Technology) est remplie d'azote gazeux. Son objectif principal est d'empêcher l'oxydation des pieds des composants pendant le processus de soudage et d'améliorer la qualité de la soudure. Le soudage de reflux en azote est généralement effectué dans un environnement à très faible teneur en oxygène (100 ppm) ou moins, ce qui évite le problème de l'oxydation des composants.

Avantages de la soudure de reflux d'azote:

1. Empêcher la réduction de l'oxydation: l'azote est un gaz inerte, pas facile d'avoir une réaction chimique avec le métal, il peut donc isoler efficacement l'oxygène dans l'air en contact avec les composants électroniques pour réduire le phénomène d'oxydation.

2. Améliorer la mouillabilité de la soudure: Dans un environnement d'oxygène faible, la tension à la surface de la soudure sera inférieure à celle dans un environnement d'oxygène normal, ce qui peut améliorer efficacement la fluidité et la mouillabilité de la soudure.

3. Réduire la génération de boules de soudure: le soudage de reflux en azote peut éviter de pont, afin d'obtenir une meilleure qualité de soudure.

4. Amélioration des performances de l'articulation de la soudure: L'utilisation du reflux d'azote peut réduire la décoloration du substrat, mais également l'utilisation d'une pâte de flux active inférieure, ce qui contribue à améliorer les performances de l'articulation de la soudure.

Inconvénients du à souder de reflux azoté four :

1. Coûts accrus: le principal problème avec le four à souder de reflux d'azote est de garantir que la teneur en oxygène est aussi faible que possible, mais cela peut entraîner une augmentation significative du coût, ce qui augmente avec la quantité d'azote.

2.

3. Le pontage potentiel de court-circuit en raison de la 'capillarité ': le reflux d'azote peut entraîner une augmentation de l'effet 'capillarité ', ce qui peut entraîner une augmentation de la hauteur de framer de l'étain de la partie, augmentant ainsi le potentiel de pontage court-circuit.

Comparaison entre le reflux d'azote ancien et Sour le reflux sous Sour ancien vide

Le four à souder de reflux en azote est le deuxième après le four de soudure de reflux sous vide, et les produits qui nécessitent une stabilité et une fiabilité élevées nécessiteront que les fabricants de SMD utilisent des fours d'azote pour le soudage de reflux. En revanche, le soudage de reflux sous vide est dans un environnement sous vide pour la soudure du produit, principalement utilisé pour protéger le produit et la soudure n'est pas oxydée. Le coût de la soudure de reflux sous vide est généralement plus élevé, mais dans certaines industries de haute précision, telles que l'armée, l'aviation, l'électronique automobile, l'électronique médicale, etc., plus largement utilisées.