Visualizações: 3 Autor: SHENGDIAN Tempo de publicação: 03/07/2025 Origem: Site
Econômico AOI ; Sistema Automático de Inspeção Óptica projetado especificamente para a detecção de defeitos em componentes PCBA de tamanho 0201 ou maior. Os principais recursos incluem: velocidade de programação rápida, operação fácil de usar, alta precisão de detecção, redução efetiva de custos de mão de obra, adequação para produção de pequenos lotes e funcionalidade poderosa de análise estatística (SPC) que fornece visão abrangente sobre defeitos de qualidade. Além disso, nossos parafusos de avanço e trilhos-guia de alta precisão são componentes importados, garantindo uma operação estável e uma longa vida útil ao equipamento. Para melhor atender nossos clientes, este sistema de inspeção óptica automática AOI básico oferece um serviço de teste gratuito. Principais parâmetros de configuração funcional do sistema de inspeção óptica automática AOI básico
Tipos de PCB detectados: Após forno de refluxo, após soldagem por onda DIP, após distribuição, caracteres de teclado, etc. Método de detecção: Modelagem estatística, comparação de imagens coloridas, define automaticamente parâmetros para diferentes pontos de detecção (por exemplo, deslocamento, polaridade, curto-circuito, etc.)
Câmera Industrial: Câmera digital inteligente CCD colorida de alta velocidade com pixels de 200 W
Resolução: (padrão) 20μm/pixel
Campo de visão (FOV): 32,56×24,72
Velocidade de inspeção: <210ms/FOV (configuração padrão)
Tamanho do substrato: 20 × 20 mm a 370 × 470 mm Espessura do substrato: ±3 mm
Altura livre do substrato: Superior: ≤30 mm; Parte inferior: ≤40 mm
Tamanho mínimo da peça para teste: 20 μm: chip 0402 e IC de passo de 0,3
Fonte de luz de inspeção: Nova fonte de luz LED tipo torre coaxial de três cores RRG de alto brilho (luz colorida)
Modo de programação: Programação manual, enquadramento automático, importação de dados CAD com correspondência automática de biblioteca de componentes
Controle remoto: Permite operação remota via rede TCP/IP, permitindo monitoramento em tempo real, partida/parada da operação da máquina e modificações do programa de qualquer lugar
Tipos de detecção de defeitos: Defeitos de componentes: peças faltantes, desalinhamento, inclinação, posição vertical, lateral, invertida, peças incorretas, OCV, danos, orientação reversa, etc.
Defeitos nas juntas de solda: Solda excessiva, solda insuficiente, juntas de solda fria, pontes de solda, contaminação de folha de cobre, etc. Impressão de pasta de solda: Presença/ausência, desalinhamento, solda insuficiente, solda excessiva, circuitos abertos, pontes de solda, contaminação, etc.
Características especiais: Execução simultânea de múltiplos programas, suporte para recuperação automática de programas; capaz de inspecionar componentes girando de 0 a 359° (em incrementos de 1°)
CEP e controle de processo: registra dados de teste durante todo o processo para análise estatística, permite monitoramento em tempo real do status da produção e análise de qualidade e suporta exportação de dados em Excel, TXT e outros formatos de arquivo Sistema de código de barras: códigos 1D ou 2D
Modo servidor: utiliza um servidor central para gerenciar centralmente dados de vários sistemas AOI (opcional)
Sistema operacional: Windows XP com monitor LCD de 19 polegadas