Inspection optique automatique AOI

Économique AOI ; Système d'inspection optique automatique spécialement conçu pour la détection de défauts dans les composants PCBA de taille 0201 ou plus. Les principales caractéristiques comprennent : une vitesse de programmation rapide, un fonctionnement convivial, une précision de détection élevée, une réduction efficace des coûts de main-d'œuvre, une adaptation à la production en petits lots et une puissante fonctionnalité d'analyse statistique (SPC) qui fournit un aperçu complet des défauts de qualité. De plus, nos vis mères et nos rails de guidage de haute précision sont des composants importés, garantissant un fonctionnement stable et une longue durée de vie de l'équipement. Pour mieux servir nos clients, ce système d’inspection optique automatique AOI d’entrée de gamme propose un service d’essai gratuit. Principaux paramètres de configuration fonctionnelle du système d'inspection optique automatique d'entrée de gamme AOI

Types de PCB détectés : après four de refusion, après brasage à la vague DIP, après distribution, caractères du clavier, etc. Méthode de détection : modélisation statistique, comparaison d'images en couleur, définit automatiquement les paramètres pour différents points de détection (par exemple, décalage, polarité, court-circuit, etc.)

Caméra industrielle : caméra numérique intelligente haute vitesse CCD couleur avec 200 W de pixels

Résolution : (standard) 20 μm/pixel

Champ de vision (FOV) : 32,56 × 24,72

Vitesse d'inspection : <210 ms/FOV (configuration standard)

Taille du substrat : 20 × 20 mm à 370 × 470 mm Épaisseur du substrat : ±3 mm

Hauteur de dégagement du substrat : Dessus : ≤30 mm ; Fond : ≤40 mm

Taille minimale des pièces pour les tests : 20 μm : puce 0402 et IC au pas de 0,3

Source de lumière d'inspection : nouvelle source de lumière LED de type tour coaxiale tricolore RRG à haute luminosité (lumière colorée)

Mode de programmation : programmation manuelle, cadrage automatique, importation de données CAO avec correspondance automatique de la bibliothèque de composants

Contrôle à distance : permet un fonctionnement à distance via le réseau TCP/IP, permettant une surveillance en temps réel, le démarrage/arrêt du fonctionnement de la machine et des modifications de programme depuis n'importe où

Types de détection de défauts : Défauts de composants : pièces manquantes, désalignement, inclinaison, position verticale, latérale, retournée, pièces incorrectes, OCV, dommages, orientation inversée, etc.

Défauts de joint de soudure : soudure excessive, soudure insuffisante, joints de soudure à froid, ponts de soudure, contamination de feuilles de cuivre, etc. Impression de pâte à souder : présence/absence, désalignement, soudure insuffisante, soudure excessive, circuits ouverts, ponts de soudure, contamination, etc.

Particularités : exécution simultanée de plusieurs programmes, prise en charge de la récupération automatique des programmes ; capable d'inspecter les composants tournant de 0 à 359° (par incréments de 1°)

SPC et contrôle de processus : enregistre les données de test tout au long du processus à des fins d'analyse statistique, permet une surveillance en temps réel de l'état de production et de l'analyse de la qualité, et prend en charge l'exportation de données vers Excel, TXT et d'autres formats de fichiers. Système de codes-barres : codes 1D ou 2D.

Mode serveur : utilise un serveur central pour gérer de manière centralisée les données de plusieurs systèmes AOI (facultatif)

Système d'exploitation : Windows XP avec un écran LCD de 19 pouces