Дом » Новости » Эффективное и точное решение для пайки

Эффективное и точное решение для пайки

Просмотры: 0     Автор: Редактор сайта Время публикации: 5 декабря 2025 г. Происхождение: Сайт

Запросить

кнопка «Поделиться» в Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
кнопка поделиться какао
кнопка поделиться снэпчатом
поделиться этой кнопкой обмена

фото_20251114171950_4_96

С быстрым развитием электронной промышленности требования к точности, стабильности и гибкости процессов пайки становятся все более строгими. Автономный аппарат для селективной волновой пайки с одной головкой Shengdian SD-450 стал идеальным выбором для предприятий по производству электронной продукции благодаря своему компактному дизайну, полнофункциональной конфигурации и превосходным характеристикам. Он может не только удовлетворить разнообразные потребности в пайке, но и обеспечить стабильное качество продукции, расширяя возможности и повышая эффективность производственных линий.

I. Основные преимущества: баланс гибкости и эффективности

Будучи полнофункциональной автономной моделью, SD-450 имеет множество очевидных преимуществ. Его компактный размер не требует много производственного пространства, и его можно легко разместить рядом с производственной линией для паяльных работ. Метод конфигурации линии разнообразен и адаптируется к различным схемам производства. Что касается режима работы, он использует конструкцию перемещения печатной платы, в то время как платформы распыления, предварительного нагрева и пайки фиксированы, что эффективно повышает точность пайки и обеспечивает высокое качество пайки. При этом оборудование полностью управляется компьютером. Все параметры пайки можно удобно установить и сохранить на компьютере для создания эксклюзивных файлов конфигурации, которые не только удобны в эксплуатации, но также облегчают отслеживание и управление данными производственного процесса, помогая предприятиям достичь стандартизированного производства.

II. Конфигурация системы: изысканное мастерство и выдающаяся производительность

(I) Система управления

Оснащенный системой программного обеспечения, разработанной на базе WINDOWS 10, он поддерживает прямое программирование пути с использованием изображений печатных плат. Ключевые параметры, такие как начальная точка траектории, скорость движения пайки, скорость движения на холостом ходу, высота оси Z и высота волны, могут быть точно установлены. Установлена ​​камера наблюдения в режиме реального времени, и процесс пайки можно наблюдать в режиме реального времени через экран дисплея. Ключевые параметры, такие как температура, скорость и давление, полностью контролируются программным обеспечением, что обеспечивает управляемость процесса пайки. Кроме того, он оснащен стандартной функцией автоматической коррекции высоты волны, а интервал коррекции можно настроить. Данные о пайке печатных плат (включая размер, изображение, тип флюса, характеристики припоя, температуру олова и т. д.) хранятся централизованно, что облегчает повторное использование и отслеживание аналогичных продуктов.

(II) Система подвижной платформы

Благодаря легкой конструкции он обеспечивает жесткость платформы и одновременно повышает рабочую скорость. Система движения состоит из трехосной платформы, шариковых винтов, линейных направляющих, серводвигателей и сервоприводов с точностью позиционирования до ±0,1 мм, низким уровнем шума и плавным движением во время работы. Мобильная платформа оснащена пылезащитной пластиной, которая эффективно предотвращает попадание грязи в ШВП и продлевает срок службы оборудования.

(III) Система избирательного распыления

Отобранные пьезоэлектрические керамические струйные клапаны немецкого производства подходят для флюсов с содержанием твердых веществ менее 5%, обеспечивая точное и равномерное распыление. Флюс хранится в резервуаре под давлением, чтобы обеспечить постоянное давление распыления, на которое не влияет оставшееся количество флюса, что гарантирует стабильность процесса пайки.

(IV) Система предварительного подогрева

Благодаря конструкции верхнего и нижнего инфракрасного предварительного нагрева мощность предварительного нагрева достигает 8 кВт, диапазон регулировки температуры составляет 25-240 ℃, а коэффициент нагрева можно свободно регулировать с помощью компьютера. Он может обеспечить равномерный и точный эффект предварительного нагрева в соответствии с потребностями пайки различных печатных плат, закладывая основу для высококачественной пайки.

(V) Печь для селективной пайки оловом

Оснащена оловянной печью емкостью 15 кг, электромагнитный насос и механический насос являются дополнительными. Внутренний бак оловянной печи изготовлен из титанового сплава, чтобы исключить риск протечек, а внешняя нагревательная пластина обеспечивает равномерную передачу тепла. Такие параметры, как температура оловянной печи, температура азота и высота волны, могут быть установлены с помощью компьютера. В сочетании с устройством для нагрева азота в режиме онлайн он может не только обеспечить хорошую смачиваемость оловянной жидкости, но и снизить образование оксидов. Оловянная печь оснащена устройствами сигнализации перегрева и превышения уровня жидкости, а также имеет быстроразъемную проводку. При замене оловянной печи нет необходимости менять проводку, что повышает эффективность обслуживания. Оборудование оснащено 5 стандартными соплами для пайки небольшой волной из легированной стали, которые поддерживают нестандартную форму для удовлетворения потребностей различных сценариев пайки.

(VI) Другие ключевые конфигурации

Печатная плата загружается и выгружается вручную и оснащена универсальными приспособлениями для точного позиционирования; Вся машина имеет стальную конструкцию, а внизу установлена ​​опорная плита, которая эффективно повышает устойчивость машины и снижает вибрацию во время работы.

III. Технические параметры: высокопроизводительная конфигурация для адаптации к широкому спектру потребностей

для категории Параметры, специфичные
Модель машины СД-450
Размеры машины Д1350мм × Ш1500мм × В1650мм
Общая мощность машины 14 кВт
Рабочая мощность 7-10 кВт (включая предварительный подогрев)
Требования к источнику питания Трехфазный 380 В 50 Гц
Вес нетто 650 кг
Требования к источнику воздуха Давление: 3-5 бар, расход: 8-12 л/мин.
Требования к источнику азота Давление: 3-4 бара, Расход: ≥2м⊃3;/час, Чистота: ≥99,998%
Максимальная площадь пайки Д450мм × Ш400мм
Адаптивность печатной платы Толщина: 0,2–6 мм, край доски: ≥3 мм, верхний зазор: 80 мм, нижний зазор: 30 мм
Система движения Трехосное сервоуправление с замкнутым контуром X, Y, Z, точность позиционирования: ± 0,1 мм.
Система подогрева Верхний и нижний инфракрасный предварительный нагрев, температурный диапазон: 25-240 ℃.
Параметры оловянной печи Метод контроля температуры: PID, время плавления: 45-70 минут, максимальная температура: 350 ℃, мощность оловянного резервуара: 1,2 кВт.
Контроль азота Нагретый азот, ПИД-регулятор, температура: 0–350 ℃, расход на сопло: 1–2 м⊃3;/час
Требования к удалению воздуха 300-500 см/ч
Благодаря точному управлению, стабильной производительности и гибкой конфигурации, SD-450 может широко использоваться в различных сценариях выборочной пайки электронных компонентов, обеспечивая эффективные и надежные решения для пайки для предприятий по производству электронной продукции, помогая предприятиям повысить эффективность производства и качество продукции, а также получить преимущество в жесткой рыночной конкуренции.


Телефон

+86-135-5475-8169

Электронная почта

Авторские права © 2024 SHENGDIAN ELECTRONICS. Все права защищены.
Технология Leadong.com

Поддерживать

О

Подпишитесь на нашу рассылку

Акции, новые продукты и распродажи. Прямо на ваш почтовый ящик.