Flujo de operación del transportador de soldadura de soldadura de onda

El flujo de operación del transportador de soldadura de soldadura de onda se refiere a la descripción e ilustración del flujo de operación de un equipo SMT, como un alimentador de placa al realizar el proceso de soldadura de olas. A continuación se muestra un ejemplo de un flujo de operación del transportador de alimentación de soldadura de onda común:

1. Preparación:

  a. Verifique el equipo: para asegurarse de que la soldadura de onda en el equipo de la máquina de la placa esté en funcionamiento normal, sin ninguna falla o daño.

  b. Preparación de materiales de soldadura: seleccione el cable de soldadura apropiado, el agujero de soldadura y asegúrese de que su calidad cumpla con los requisitos.

2. Configuración de parámetros:

  a. Ajuste la temperatura de precalentamiento: establezca la temperatura de precalentamiento de acuerdo con el material de soldadura y los requisitos de la placa, generalmente entre 100-150 grados centígrados.

  b. Ajuste el tiempo de soldadura: de acuerdo con el material de soldadura y el requisito de las juntas de soldadura, establezca el tiempo de soldadura adecuado para garantizar la calidad de las juntas de soldadura.

3. Instale la placa de circuito:

  a. Coloque la placa de circuito en el accesorio del alimentador de la placa para asegurarse de que la placa esté correctamente posicionada y fijada de manera estable.

  b. Verifique la distancia entre la placa de circuito y el accesorio para garantizar que no ocurra ninguna colisión o cortocircuito durante el proceso de soldadura.

4. Comience a soldar:

  a. Inicie el equipo: presione el botón de inicio para que el alimentador de la placa de soldadura de olas comience a funcionar.

  b. Soldadura automática: el equipo completará automáticamente el proceso de soldadura de acuerdo con los parámetros preestablecidos, incluidos el precalentamiento, el remojo, la desolder y otras operaciones.

  do. Monitoree el proceso: durante el proceso de soldadura, la calidad de soldadura debe ser monitoreada de cerca para garantizar que las juntas de soldadura estén bien formadas y uniformes.

  d. Finalización de la soldadura: después de la finalización de la soldadura, el equipo emitirá un tono o luz indicadora, lo que indica el final del proceso de soldadura. Fábrica de equipos SMT

5. Inspección de la calidad de soldadura:

  a. Revise las juntas de soldadura: use la lupa o los ojos desnudos para verificar las juntas de soldadura para garantizar que la calidad de la soldadura cumpla con los requisitos y no hay defectos obvios como soldadura falsa y escoria de soldadura.

  b. Realice pruebas eléctricas: use equipos de prueba relevantes para realizar pruebas de rendimiento eléctrico en las placas de circuito soldados para verificar la calidad de la soldadura.

6. Limpieza:

  a. Apague el equipo: después de confirmar que la calidad de la soldadura cumple con los requisitos, apague la soldadura de onda en el equipo de la máquina de la placa.

  b. Limpie los residuos: limpie los residuos como la escoria de soldadura, la soldadura a través de agujeros y accesorios para mantener el equipo ordenado y limpio.