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Paramètre technique de la machine complète | ||
Largeur réglable de la carte PCB | Max.50-250 mm | |
Hauteur de transport de PCB | 750 ± 50 mm | |
Vitesse de transport de PCB | 0-2.0m ／ min | |
Angle de chariot PCB (angle de soudage) | 3-7 degrés | |
Direction de l'expédition PCB | L → R / R → L (facultatif) | |
Limite de hauteur des composants sur la carte PCB | Max.80 mm | |
Longueur de la zone de préchauffage | 1200 mm | |
Nombre de zones de préchauffage | 2 sections | |
Puissance de préchauffage | 6 kW | |
Température de la zone de préchauffage | La température ambiante ~ 250 ° C peut être réglée | |
Mode de chauffage | Infrarouge | |
Nombre de zones de refroidissement | 1 | |
Mode de refroidissement | Refroidissement de la convection de haut en bas du ventilateur axial | |
Type de soudure | Soude sans plomb / soudure commune | |
Puissance de la fournaise en boîte | 7KW | |
Contenu en étain dans la fournaise en étain | Environ 160kg-180kg | |
Température de l'étain | Température ambiante ~ 300 ° C, précision de contrôle ± 1 ° C | |
Mode de contrôle de la température | PID + SSR | |
Mode de commande de la machine | Siemens PLC + Contrôle du module de température Siemens | |
Capacité de flux | Max5.2l | |
Flux | 10-100 ml / min | |
Mode pulvérisation | SMC Cylindre sans tige + Buse Tsab ST-8 | |
Alimentation électrique | 380 V 5 phases | |
Puissance de départ | Max. 7KW | |
Puissance de fonctionnement normale | Environ 4-5,5 kW | |
Source aérienne | 4 ~ 7kg / cm² | |
Taille de rack | L2200 × W1200 × H1650 mm | |
Dimension externe | L2800 × W1300 × H1650 mm | |
Poids | Environ 1000 kg | |
Partie de la coquille | ||
Construction de la cellule | La dernière conception de coque rationalisée, en utilisant un cadre en acier du canal industriel, une coque de production de plaque en acier de 2 mm d'épaisseur, le fond du corps a quatre roues universelles, un autre positionnement de 5 pieds pour le placement (niveau et hauteur du corps réglables) | |
Construction de la porte d'entrée | La porte d'entrée est conçue avec deux verre durci courbé pour un angle de vision maximum | |
Construction de la porte arrière | Tous sont entièrement fermés à deux structures de porte en verre durcie transparente ouvertes, chaque porte avec un ressort à gaz hydraulique double pour ouvrir la couverture, pour assurer la plus grande opération et l'espace d'entretien | |
Haut du corps | Double structure de porte ouverte (total de trois, pour assurer la formation de visibilité avant et arrière, pour obtenir le meilleur effet visuel) | |
Traitement de surface | Ensemble d'éclairage anti-explosion | |
La machine entière est pulvérisée de poussière d'ordinateur (le cadre de la porte en verre et le fond de la machine sont bruns) | ||
Partie vaporiser | ||
Pomme de douche | La plage de pulvérisation d'un ventilateur de 20 à 65 mm peut être ajustée en utilisant la tête de pulvérisation St Qibao, | |
Système aérien | Adoptez le filtre importé, la vanne de commande et le joint de tuyau, l'affichage de la pression d'air de type pointeur numérique. | |
Système de déplacement de buse de buse | Japon SMC Cylinder sans cycle, Contrôle intelligent Siemens PLC, en utilisant la limite de fermeture et l'œil optique dans la carte pour combiner le contrôle, selon la vitesse et la largeur de la carte PCB pour détecter automatiquement le pulvérisation d'induction. | |
Système de récupération de flux | En dessous de la buse, un plateau de formage de flexion en acier inoxydable pour le chargement des eaux usées et du flux, vous pouvez tirer le nettoyage à volonté; | |
Système de filtration d'air d'échappement de flux | Système d'échappement: Filtration d'écran en acier inoxydable à double couche, utilisation des caractéristiques de fluide de la récupération de filtration maximale de flux excès | |
Construction de la boîte à pulvérisation | Tous les 316 # support en acier inoxydable, facile à nettoyer et à entretenir. Résistance et durabilité élevées. | |
Partie préchauffante | ||
Zone de préchauffage prolongée | Le contrôle de la température indépendant de 1200 mm / 2, une zone de préchauffage super longue, peut fournir un espace de réglage de préchauffage large et suffisant, peut éliminer les grands composants sur le phénomène mauvais de soudage PCB, s'adapter à un flux de colophènes sans résidu solide à faible résidu; 2 Préchauffage prolongé, réduire la carte PCB impact à plusieurs reprises, l'uniforme de chaleur de la carte PCB, peut améliorer l'efficacité de la production. | |
Mode de contrôle de la température | Module d'acquisition de température de Siemens, contrôle de la température PID Contrôle précis et fiable, système de détection de thermocouple importé, faire une fonction d'alarme anormale du thermocouple. | |
Élément chauffant | En utilisant le corps chauffant, chauffage rapide, longue durée de vie, petite inertie thermique; En utilisant 316 miroir en acier inoxydable pour refléter la chaleur au bas du PCB, la pression de la zone de température uniforme, la température se compléte, pas de phénomène de rainure profonde. | |
Puissance de préchauffage | Puissance totale 6 kW | |
Mode d'installation | Le système de préchauffage utilise une conception modulaire de type de tiroir à éliminer directement pour une maintenance et un nettoyage faciles | |
Couverture de préchauffage | Adopter la conception de l'apparence de rationalisation de l'arc circulaire, remplie de coton d'acide en silicique importé, améliorez l'effet d'isolation thermique. L'avant est fourni avec une fenêtre de visualisation visuelle à gamme complète. | |
Partie de transmission | ||
Rail de guide à haute résistance à l'usure | Le rail de guidage spécial en aluminium utilise un rail à haute température résistant à l'usure, en acier inoxydable rail | |
Guide parallélisme | Dispositif de réglage de la largeur du rail de guide synchrone à deux points, engrenage à vis sans fin avec la largeur de la vis à haute précision, la précision de la largeur de la largeur inférieure à 0,2 mm, support à deux points, afin que le rail de guidage soit parallèle, pas de tête de taille, l'installation entière du rail de guidage, n'a pas à couper. | |
Mode de réglage de la largeur | Ajustement de largeur manuelle | |
Crochet de transfert | Titane pur à usage spécial 1,5 mm pur à double hameçon (non déformé,), épaisseur d'attelle ≤ 2,5 mm, connexion de chaîne synchrone dans la plaque brevetée. | |
Plage de vitesse | Unités 100-1600 mm / min | |
Plage de déviation de vitesse du convertisseur de fréquence | Contrôle analogique de PLC à moins de 0 à 10 mm / min | |
Tendeur de chaîne | Tension pignon | |
Transport | Moteur Matsushita, Japon 90W avec dispositif de protection des limitants de surcharge | |
Section d'étain | ||
Matériau de fournaise en boîte | Matériau en alliage de 3 mm d'épaisseur, résistance à haute température et à la corrosion, s'adapter au processus sans plomb, longue durée de vie; | |
Caractéristiques de la fournaise en étain | La structure spéciale de la buse mouillée (une largeur de 80 à 250 mm peut être ajustée), le cipó avant et arrière (la première onde de spoiler et la deuxième vague d'advection) sont étroitement conçues (45 mm), la façon de nourrir l'étain est réduite, et le maintien traditionnel de l'étain d'alimentation), l'oxydation du joint solaire est réduite, et le maintenance ne fait pas, sans darder la poudre noire pour être flopée; Capacité de la fournaise en étain 160-180 kg | |
Conception à faible oxydation | Fournace en étain à haute résistance, stabilité thermique élevée, principe de conception de flux d'étain liquide, réduit l'oxydation de l'impact d'étain, 8 heures de travail continu très peu de scories, soudure de plomb 2,5 kg / 8h, soudure sans plomb 2,0 kg / 8h. Les barres en étain contiennent des impuretés de différents scories en étain sur la déviation. Convient pour Sn / Ag / Cu, Sn / Zn, SN / Cu Solder sans plomb | |
Opération économique | Grâce à PLC et à la commande du commutateur photoélectrique à la fonction d'onde de pulvérisation de la planche, réduisez les déchets inutiles | |
La façon dont la fournaise en étain se déplace | Opération manuelle | |
Cipó, altitude réglable | 0-8 mm | |
Crête | Moteur ultraviolet à haute température japonais, fréquence ajuste avec précision la hauteur de pic, régulation numérique | |
Élément chauffant | L'utilisation de la plaque de plaque en fonte de la compagnie American Watt Plamp de phase de plaque externe, longue durée de vie; Système de chauffage externe, chauffage du four à étain utilisant le chauffage supérieur et inférieur de la couche, plus précis, pas le dynamitage en étain! C'est assez facile à entretenir. | |
Circuit de refroidissement | ||
Mode réfrigérant | La température de l'air de la sortie de refroidissement à air forcé peut atteindre en dessous de 50 ° C en utilisant un ventilateur à flux axial, ce qui peut évidemment améliorer le problème de la cavité et du refus de soudure sans plomb. Refroidissement rapide du substrat pour assurer la cristallisation des joints de soudure, le tuyau d'échappement de refroidissement plus la couche d'isolation, pas d'eau de refroidissement à l'extérieur du tuyau | |
Dispositif autonettoyant | ||
Pompe chimique anti-corrosion de haute qualité importée, griffe de nettoyage bilatérale, propanol en tant qu'agent de nettoyage, griffe de chaîne de nettoyage à cycle automatique. | ||
Il y a deux systèmes d'urgence sur le nez et la queue de l'avion. Veuillez appuyer sur le bouton dans des situations spéciales et d'urgence. | ||
