Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-11-26 Origine : Site
Dans le processus de fabrication électronique, même de minuscules contaminants comme la poussière, les fibres ou les particules métalliques sur les plots de PCB peuvent entraîner des défauts de joint de soudure, une défaillance de composants ou des dommages électrostatiques, affectant directement le rendement et la fiabilité du produit. Pour résoudre ce problème critique, Shenzhen Shengdian Electronic Equipment Co., Ltd. a développé le nettoyeur à rail unique pour PCB SD-8460, un dispositif spécialisé conçu pour les scénarios de nettoyage de PCB à forte demande avant l'impression de pâte à souder ou le revêtement adhésif. Avec un taux de nettoyage supérieur à 99 %, cette machine offre des performances efficaces, stables et durables, devenant ainsi un atout indispensable pour les lignes de production électronique de précision.
Système de nettoyage en plusieurs étapes : combine le nettoyage par contact, le retrait de l'adhésif et l'aspiration sous vide pour une purification complète. Une brosse en fibre de carbone (entraînée par un moteur pas à pas avec une vitesse réglable de 100 à 600 tr/min) agite les débris de surface, tandis qu'un système d'aspiration turbo de 1,2 kW extrait instantanément les particules détachées. Un rouleau adhésif haute performance capture ensuite la poussière résiduelle, réutilisable pendant 1 à 2 ans après séchage, laissant les PCB impeccables.
Élimination électrostatique efficace : équipée d'un ventilateur ionique à la sortie, la machine neutralise les ions positifs et négatifs sur la surface du PCB. Cela élimine les interférences électrostatiques, réduisant ainsi les défauts de placement des composants et empêchant les dommages électrostatiques pendant le processus SMT, garantissant ainsi la sécurité du produit.
Fonctionnement convivial et flexible : dispose d'une interface de commande intuitive à écran tactile pour une utilisation simple sans formation complexe requise. Le convoyeur entraîné par moteur pas à pas offre des vitesses réglables (0-17,5 m/min) pour s'adapter au rythme de votre ligne de production. Il prend en charge les directions de convoyeur de gauche à droite et de droite à gauche, avec des rails fixes avant ou arrière, s'adaptant à diverses configurations d'atelier.
Construction durable et fiable : fabriquée avec des composants de haute qualité, la machine garantit un fonctionnement stable même en utilisation continue à long terme. Le rouleau adhésif, la brosse et le système d'aspiration sont conçus pour durer, minimisant les coûts de maintenance et maximisant la disponibilité.
| Nom du produit | Nettoyant pour cartes PCB |
|---|---|
| Numéro de modèle | SD-8460 |
| Taille du PCB (L×W) | 50×50 - 500×460 millimètres |
| Épaisseur du PCB | 0,5 à 3,2 mm ; Adaptation spéciale pour supports inférieurs à 0,4 mm (Hauteur des composants : 30 mm) |
| Hauteur du convoyeur | 900 ± 25 mm |
| Dispositif d'élimination électrostatique | 1 ensemble |
| Brosse de nettoyage | 1 pièce |
| Dispositif d'aspiration sous vide | 1 ensemble |
| Rouleau adhésif | 1 ensemble |
| Direction du convoyeur | Gauche → Droite ou Droite → Gauche |
| Côté Rail Fixe | Fixe à l'avant ou Fixe à l'arrière |
| Réglage de la largeur des rails | Réglage manuel par vis à billes / Réglage automatique de la largeur (en option) |
| Alimentation en air | 0,4 - 0,5 MPa |
| Alimentation | 220 V CA, 50 Hz ; Tension spéciale disponible sur demande |
| Dimensions hors tout (L×L×H) | 700×1000×1200 millimètres |
| Poids | 150KG |
Performance de nettoyage inégalée : un taux de nettoyage de plus de 99 % élimine même les contaminants de petite taille, établissant ainsi une base solide pour une impression précise de la pâte à souder et un revêtement adhésif.
Protection électrostatique : le ventilateur ionique intégré résout les problèmes électrostatiques dans le processus de production, réduisant ainsi les produits défectueux causés par l'électricité statique.
Large compatibilité : s'adapte à différentes tailles et épaisseurs de PCB, avec réglage automatique de la largeur en option pour répondre aux besoins d'une production flexible.
Intégration facile : la conception compacte et la hauteur du convoyeur réglable permettent une intégration transparente dans les lignes de production SMT existantes sans modifications majeures.