Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-09-20 Origine : Site
Les fabricants d'électronique modernes ont besoin d'une machine de placement SMT qui offre bien plus qu'une vitesse élevée. Il doit également fournir une précision stable, une manipulation flexible des composants et une capacité d'alimentation suffisante pour prendre en charge différents produits PCB.
La SHENGDIAN SD-FMS12 est une machine de transfert à grande vitesse à 12 têtes conçue pour l'éclairage LED, les alimentations électriques, l'électronique grand public et d'autres applications de production SMT en petits et moyens lots.
Avec une vitesse de placement maximale de 45 000 CPH, une précision de placement de ±0,035 mm et une prise en charge des PCB jusqu'à 500 × 450 mm, le SD-FMS12 offre une solution flexible pour les fabricants produisant plusieurs modèles de PCB.
La SD-FMS12 est une machine de placement automatique SMT équipée d'une tête de placement haute vitesse à 12 buses.
Il sélectionne automatiquement les composants électroniques des chargeurs de bandes, des tubes, des plateaux ou des systèmes d'alimentation en vrac, identifie leur position et leur orientation grâce à un système de vision et les place avec précision sur le PCB.
La machine peut gérer des composants courants tels que :
· Composants passifs 0402, 0603, 0805 et 1206
· Résistances et condensateurs
· Diodes et transistors
· CI et connecteurs
· Packs LED tels que 2835, 3030, 3535, 5050, 5630 et 5730
· Composants jusqu'à 40 × 40 × 13 mm
Le SD-FMS12 peut également placer des composants 0201 dans des conditions de production appropriées, mais la vitesse de placement sera inférieure à la vitesse maximale nominale. Pour les applications nécessitant une production stable à grande vitesse, les composants 0402 et plus grands sont recommandés.
Article |
Spécification |
Modèle de machine |
SD-FMS12 |
Têtes de placement |
12 buses |
Vitesse de placement maximale |
Jusqu'à 45 000 CPH |
Précision du placement |
±0,035 mm |
Gamme de composants standards |
0402 à 40 × 40 × 13 mm |
Gamme de tailles de PCB |
50 × 50 mm à 500 × 450 mm |
Capacité du chargeur |
36 stations d'un côté, jusqu'à 72 stations des deux côtés |
Méthodes d'alimentation |
Alimentation en ruban, tube, plateau et vrac |
Système d'entraînement |
Moteur linéaire de haute précision avec encodeur linéaire |
Structure de l'axe Y |
Contrôle à double entraînement en boucle entièrement fermée |
Système de vision |
Caméra à vision fixe |
Système de vision en option |
Caméra à la volée |
Changeur de buses |
Changeur de buse automatique 36 positions |
Reconnaissance de codes |
Code QR et code-barres pris en charge |
Connexion MES |
Communication TCP/IP |
Principales applications |
Éclairage LED, alimentations et électronique grand public |
La vitesse de production réelle dépend de la disposition du PCB, du nombre de composants, de la taille des composants, de la disposition des alimentations, des exigences de reconnaissance visuelle et du programme de production.
La vitesse de placement nominale maximale du SD-FMS12 est de 45 000 composants par heure, communément exprimée par 45 000 CPH.
CPH signifie « composants par heure ». Il décrit le nombre de composants qu'une machine de transfert peut théoriquement placer en une heure dans des conditions de test spécifiées.
En production réelle, la vitesse de fonctionnement peut être affectée par :
· Le nombre de composants sur chaque PCB
· Type de composant et taille de l'emballage
· Position du chargeur
· Dimensions des circuits imprimés
· Exigences en matière de reconnaissance de caméra
· Changements de buses
· Distance de prise en charge des composants
· Fréquence de changement de production
Par exemple, un PCB utilisant principalement des composants 0603, 0805, 1206 ou des LED communes peut normalement atteindre une efficacité de production supérieure à celle d'un PCB contenant de nombreux circuits intégrés de grande taille, des composants de forme spéciale ou des dispositifs alimentés par plateau.
Par conséquent, lors de la sélection d'une machine, les acheteurs doivent évaluer à la fois le CPH nominal et le rendement attendu en fonction de leur PCB et de leur nomenclature réels.
Le SD-FMS12 prend en charge une large gamme de composants, des composants passifs 0402 aux composants mesurant 40 × 40 × 13 mm.
Cela rend la machine adaptée à l'assemblage de circuits imprimés à composants mixtes plutôt qu'au placement à grande vitesse de petites résistances et condensateurs.
Ses méthodes d'alimentation prises en charge comprennent :
Les chargeurs de bande sont couramment utilisés pour les résistances, les condensateurs, les LED, les diodes, les transistors et de nombreux boîtiers IC standard.
L’alimentation par tube convient à certains circuits intégrés, connecteurs et composants fournis dans des tubes.
L'alimentation par plateau peut être utilisée pour les circuits intégrés, modules et composants plus grands qui ne peuvent pas être fournis par les chargeurs de bande standard.
L'alimentation en vrac peut être configurée pour des composants en vrac appropriés, en fonction de la forme du composant et des exigences de production.
Avant de recommander la configuration finale du chargeur, le fournisseur doit vérifier la nomenclature du client, la liste des packages de composants et le volume de production attendu.
Le SD-FMS12 fournit 36 stations d'alimentation d'un côté et jusqu'à 72 stations lorsque les deux côtés sont configurés.
Une plus grande capacité d'alimentation permet à davantage de types de composants de rester installés sur la machine en même temps. Cela peut réduire le remplacement manuel du chargeur et raccourcir le temps de changement entre les produits.
Une configuration d'alimentation double face est particulièrement utile dans les cas suivants :
· Un PCB contient de nombreux types de composants différents
· L'usine produit plusieurs modèles de PCB
· Des changements de production fréquents sont nécessaires
· Différents produits partagent certains composants communs
· Le client souhaite préparer à l'avance le prochain travail de production
Cependant, une usine produisant une simple carte LED avec seulement quelques types de composants n'aura peut-être pas besoin de la configuration d'alimentation maximale. La solution correcte doit être sélectionnée en fonction de la nomenclature réelle plutôt que de simplement choisir la configuration la plus grande.
La machine utilise des moteurs linéaires de haute précision combinés à des encodeurs linéaires. Son axe Y adopte un système de contrôle à double entraînement en boucle entièrement fermée.
Le système en boucle fermée surveille en permanence la position réelle du mouvement et corrige les écarts de positionnement. Cela contribue à améliorer la précision du mouvement et la stabilité de fonctionnement lors de placements répétés à grande vitesse.
Le SD-FMS12 est également équipé d'une caméra à vision fixe pour l'identification et l'alignement des composants. Une caméra de vision à la volée peut être ajoutée selon les exigences de production.
Le système de vision aide la machine à vérifier :
· Emplacement des composants
· Angle des composants
· Décalage du ramassage
· Orientation des composants
· Coordonnées de placement
Cette combinaison de contrôle de mouvement et de correction visuelle permet une précision de placement allant jusqu'à ±0,035 mm dans des conditions de fonctionnement appropriées.
Le SD-FMS12 prend en charge des tailles de PCB allant de 50 × 50 mm à 500 × 450 mm.
Cette gamme couvre de nombreux produits courants, notamment :
· Ampoules LED et downlights
· Panneaux LED et lampadaires
· Cartes de commande LED
· Cartes d'alimentation
· Tableaux de contrôle industriels
· PCB pour petit électroménager
· Electronique grand public
· Cartes de communication et d'appareils intelligents
Pour les produits utilisant des MCPCB en aluminium, des PCB FR-4 ou des formes de PCB spéciales, les dimensions, l'épaisseur, le poids et la méthode de positionnement de la carte doivent être confirmés avant que la configuration de la machine ne soit finalisée.
Oui. Le SD-FMS12 convient aux fabricants d'éclairage LED travaillant avec des packages LED courants tels que 2835, 3030, 3535, 5050, 5630 et 5730.
Sa tête de placement à 12 buses et sa capacité d'alimentation le rendent adapté aux produits contenant un grand nombre de LED et de composants passifs répétés.
Les applications typiques des LED incluent :
· Cartes d'ampoules LED
· Panneaux lumineux à tubes LED
· Panneaux lumineux à LED
· Contrôleurs de bandes LED
· Pilotes LED
· PCB pour lampadaires
· PCB pour projecteurs
· Produits d'éclairage industriel
Pour les cartes LED, la capacité réelle doit être calculée en fonction du nombre de LED et d'autres composants sur chaque PCB.
Par exemple, si un PCB contient 100 composants, la production horaire théorique de PCB peut être estimée en divisant le CPH de placement réel par 100. Il convient toujours de tenir compte du transfert de PCB, de l'inspection visuelle, du mouvement des buses et d'autres facteurs de production.
Oui. Le SD-FMS12 peut être intégré dans une ligne de production CMS complète.
Une configuration typique de ligne SMT est :
Chargeur de PCB → Imprimante de pâte à souder → SPI → Convoyeur de PCB → Machine de sélection et de placement SD-FMS12 → Four de refusion → Convoyeur de refroidissement → AOI → Déchargeur de PCB
La configuration exacte dépend du produit du client, de la capacité de production, des exigences d'inspection et de l'espace d'usine disponible.
SHENGDIAN peut également fournir des convoyeurs, des chargeurs, des déchargeurs de PCB correspondants, des imprimantes de pâte à souder, des fours de refusion et des équipements de manipulation de PCB personnalisés.
Le SD-FMS12 prend en charge la communication MES via TCP/IP.
Il peut également prendre en charge la reconnaissance des codes QR et des codes-barres pour l'identification des PCB et la traçabilité de la production.
En fonction du système MES du client et du format de données requis, le protocole de communication et la portée d'intégration doivent être confirmés avant la commande. La communication avec un logiciel personnalisé peut nécessiter une évaluation technique supplémentaire.
Le SD-FMS12 convient aux fabricants qui ont besoin de :
· Une vitesse de placement allant jusqu'à 45 000 CPH
· Un système de placement SMT à 12 têtes
· Prise en charge des petits composants passifs et des appareils plus grands
· Bande flexible, tube, plateau et alimentation en vrac
· Jusqu'à 72 stations d'alimentation
· Manipulation de PCB jusqu'à 500 × 450 mm
· Connectivité code QR, code-barres ou MES
· Production flexible de plusieurs modèles de PCB
· Une solution complète de ligne de production SMT
Il est particulièrement adapté aux fabricants de produits électroniques en pleine croissance qui ont besoin d'un équilibre entre vitesse de placement, précision, capacité d'alimentation et flexibilité de production.
Pour recommander la configuration correcte de la machine et du chargeur, veuillez fournir :
1. Dimensions et épaisseur du PCB
2. Effacer les photos de PCB ou les fichiers Gerber
3. Nomenclature avec informations sur le package de composants
4. Nombre de composants par PCB
5. Capacité de production journalière ou horaire requise
6. Format d'alimentation des composants : ruban, tube, plateau ou vrac
7. Dimensions maximales des composants
8. Nombre requis et type de mangeoires
9. Que l'intégration d'un code QR, d'un code-barres ou d'un MES soit nécessaire
10. Si la machine fonctionnera indépendamment ou dans le cadre d'une ligne SMT complète
Grâce à ces informations, l'équipe d'ingénierie peut évaluer l'efficacité attendue du placement et recommander une configuration de ligne de production appropriée.
Cela signifie que la machine a une vitesse de placement maximale nominale allant jusqu'à 45 000 composants par heure. La sortie réelle dépend du PCB, des types de composants, de la disposition des alimentations et des paramètres de production.
La machine peut traiter les composants 0201 dans des conditions appropriées, mais la vitesse de production peut diminuer. Pour une production stable à grande vitesse, les composants 0402 et plus grands sont recommandés.
Il prend en charge 36 stations d'alimentation d'un côté et jusqu'à 72 stations avec des alimentations installées des deux côtés.
Oui. La taille des composants pris en charge peut atteindre 40 × 40 × 13 mm, en fonction de la forme, du poids et de la méthode d'alimentation du composant.
La taille maximale du PCB pris en charge est de 500 × 450 mm. La taille minimale du PCB est de 50 × 50 mm.
Oui. Il peut être utilisé pour de nombreuses applications MCPCB en aluminium. Les dimensions, l'épaisseur, le poids et le gauchissement du PCB doivent être confirmés avant la production.
Oui. SHENGDIAN peut fournir des machines de transfert, des imprimantes de pâte à souder, des fours de refusion, des chargeurs de PCB, des déchargeurs, des convoyeurs et des équipements d'automatisation SMT personnalisés.
Le SHENGDIAN SD-FMS12 combine une tête de placement à 12 buses, une vitesse nominale allant jusqu'à 45 000 CPH, une précision de placement de ±0,035 mm et une prise en charge flexible pour différents PCB et packages de composants.
Plutôt que de se concentrer uniquement sur la vitesse de placement maximale, les acheteurs doivent évaluer la machine en fonction de la taille du PCB, de la nomenclature, de la quantité d'alimentateur, des packages de composants, de l'objectif de production et des futurs plans de produits.
Pour une configuration de machine plus précise et une évaluation de la capacité de production, envoyez-nous vos informations PCB, votre nomenclature et le résultat attendu.
SHENGDIAN – Fabricant d'équipements SMT et fournisseur de solutions d'automatisation personnalisées