Les skimmers Ngok dans l'équipement SMT: les applications multi-scènes stimulent la croissance du marché

Les skimmers Ngok dans l'équipement SMT: les applications multi-scènes stimulent la croissance du marché

I. fonctions de base et positionnement du marché

En tant qu'équipement de base à la fin de la ligne de production SMT, l'accepteur de la carte NGOK réalise le tri automatique et le stockage des planches PCB via la liaison des signaux de détection optique. Le système de traitement à double canal peut gérer simultanément les planches OK (bonnes) et les planches NG (défectueuses), une vitesse de traitement à machine unique de 1200 à 1500 pièces / heure, par rapport à l'efficacité de tri manuelle traditionnelle de plus de 5 fois. 2025 Taille mondiale du marché des équipements auxiliaires SMT de 1,68 milliard de dollars américains, dont le conseil d'administration recevant une taille du marché de 1,28 milliard de dollars américains. 1,68 milliard de dollars américains en 2025, dont la machine à réception de la carte représentait plus de 25%, devenant l'équipement standard pour les usines intelligentes.

Deuxièmement, les principaux domaines d'analyse des applications

1. Fabrication d'électronique grand public

Dans la ligne de production des téléphones intelligents et des appareils portables intelligents, l'écumoire à double rail est adapté aux cartes de PCB de plusieurs tailles via une technologie de réglage de la largeur dynamique (plage réglable de 300 à 600 mm), ce qui peut atteindre un taux de précision de 99,6% d'un bon tri de produits avec le système d'inspection AOI. Après l'introduction de cet équipement à l'une des lignes de production de téléphones mobiles 5G de Huawei, le nombre de machines gérées par personne est passée de 3 à 8 et les coûts de main-d'œuvre ont chuté de 40%.

2. Électronique automobile

Pour la production de cartes ECU de qualité automobile, l'équipement intègre un module de protection ESD (conforme aux normes ISO10605) et un système de surveillance de température et d'humidité en boucle fermée, ce qui réduit le taux défectueux de dispositifs emballés BGA de 0,15% à 0,03%. Bosch China adopte des modèles personnalisés dans la ligne de production du contrôleur ADAS, l'interaction des données en temps réel avec le système MES via l'interface SMEMA et l'efficacité de traçabilité de la qualité est augmentée de 60%.

3. Fabrication des dispositifs médicaux

Dans la production de dispositifs médicaux implantables, l'équipement est équipé d'un shell de revêtement antimicrobien et d'un niveau de protection IP54 pour répondre aux exigences de l'environnement d'atelier aseptique. La ligne de production du stimulateur cardiaque Medtronic a introduit la machine de fermeture de type de type de température constante, à travers ± 0,5 ℃ module de contrôle de la température pour protéger la stabilité du stockage de la carte Micro PCB.

4. Équipement de contrôle industriel

Pour les cartes mères de contrôle industriel, l'équipement prend en charge 4 types de paramètres de pas de pas (2,5-10 mm) et peut identifier automatiquement le FR4, le substrat en aluminium et d'autres matériaux différents PCB. La ligne de production de Siemens PLC peut raccourcir le temps de préparation de changement de ligne à 15 minutes en configurant le module de bac de cache.

Avantages techniques et compétitivité du marché

1. Innovation de conception structurelle

Système d'entraînement indépendant à double rail: adoption du mécanisme à double poussoir contrôlé Panasonic PLC pour obtenir un traitement simultané des cartes NG / OK.

Technologie de positionnement rapide: grâce à la combinaison de la créneau de positionnement et de la conception de blocs, la précision d'amarrage de l'armoire de collecte atteint ± 0,1 mm.

Extension modulaire: Soutenez l'ajout de l'unité d'élimination de la poussière ou du module d'adsorption de vide, pour s'adapter aux besoins du stockage de la carte flexible FPC.

2. Mise à niveau intelligente

Interconnexion de données: l'interface SMEMA standard peut télécharger l'équipement OEE, le code d'erreur et les 12 autres indicateurs de production.

Ajustement adaptatif: l'algorithme AI optimise la force de poussée en fonction des données historiques, réduisant le taux de rayures de surface de la carte de 0,2%.

Visualisation et surveillance: L'interface humaine-machine affiche des données clés telles que le nombre de cartes reçues, la distribution des rendements, etc. en temps réel.

Traduit avec Deepl.com (version gratuite)