chargement
Taille: | |
---|---|
Disponibilité: | |
Quantité: | |
SD-200S
Shengdien
Souderie à double onde à double onde à l'écran tactile
Modèle: 200S
Paramètres techniques de la machine | ||
Largeur réglable de la carte PCB | Max.50-200 mm | |
Hauteur de transport de la carte PCB | 750 ± 50 mm | |
Vitesse de transport de la carte PCB | 0-2.0m / min | |
Angle de transport de la carte PCB (angle de soudage) | 3-7 | |
Direction du transport de la carte PCB | L → R / R → L | |
Limite de hauteur des composants sur PCB | Max.80 mm | |
Longueur de zone de préchauffage | 600 mm | |
Nombre de zones de préchauffage | 1 paragraphe | |
Préchauffage de la zone de zone | 2,5 kW | |
Température de la zone de préchauffage | La température ambiante ~ 120 ° C peut être réglée | |
méthode de chauffage | Air chaud | |
Nombre de zones de refroidissement | 1pcs | |
méthode de refroidissement | Refroidissement du ventilateur axial | |
Type de soudure approprié | Soude sans plomb / soudure ordinaire | |
Puissance de la fournaise en boîte | 7KW | |
Contenu en étain de fournaise | Environ 160kg-180kg | |
Température de la fournaise en étain | Température ambiante ~ 300 ° C, précision de contrôle ± 1 ° C | |
Méthode de contrôle de la température | PID + SSR | |
Mode de commande de la machine | Siemens PLC + Contrôle du module de température Siemens | |
Capacité de flux | Max5.2l | |
Flux | 10-100 ml / min | |
Méthode de pulvérisation | Japon SMC Cylindre sans tige + Taïwan Paint Treasure Buse | |
alimentation électrique | Système 380 V 380 V | |
Puissance de départ | Max. 7KW | |
Puissance de fonctionnement normale | Environ 4-5,5 kW | |
Alimentation aérienne | 4 ~ 7kg / cm2 | |
Taille de rack | L1500 × W1200 × H1650 mm | |
Dimensions | L2100 × W1200 × H1650 mm | |
poids | Environ 600 kg | |
Partie de la coquille | ||
Structure corporelle | La dernière conception de coquille rationalisée utilise l'acier de canal industriel comme cadre, la plaque en acier de 2 mm d'épaisseur pour plier la coque extérieure, quatre roues universelles au bas du corps et 5 pieds de gobelets pour le positionnement et le positionnement (niveau et hauteur du corps réglables) La porte d'entrée est composée de deux verre tempéré incurvé, l'angle de conception maximale de conception de la conception de la vue | |
Structure de porte d'entrée | Tous sont entièrement fermés la structure de porte en verre trempée transparente à ouverture unique, le ressort à gaz hydraulique double couverture ouverte étirée pour assurer un fonctionnement et un espace d'entretien maximal | |
Structure de la porte arrière | Structure de porte de type push (deux au total, assurant des portes avant et arrière visibles avant et arrière pour des effets visuels optimaux) | |
Haut du corps | Ensemble d'éclairage anti-explosion | |
Partie vaporiser | ||
Ajutage | Adoptez la buse ST Painter, la plage de pulvérisation est réglable de 20 à 65 mm. La hauteur de la buse est réglable de 50 à 80 mm et le débit maximal est de 60 ml / min. | |
Système pneumatique | Des filtres, des vannes de commande et des raccords importés sont utilisés et les pointeurs numériques affichent la pression d'air. Le gazoduc de tous les systèmes de pulvérisation adopte l'acide et le tuyau d'air SMC résistant à l'acide et à la corrosion | |
Système de déplacement de buse de buse | Japon SMC Cylinder sans cycle, Contrôle intelligent Siemens plc, en utilisant un interrupteur de proximité limite et dans l'œil léger pour combiner le contrôle, selon la vitesse et la largeur du PCB pour détecter automatiquement le spray inductif. | |
Système de récupération de flux | Le bas de la buse est en acier inoxydable plié et formé en un plateau pour charger les eaux usées et le flux, qui peuvent être extraits et nettoyés à volonté; | |
Système de filtre d'échappement de flux | Système d'échappement: Filtration en mailles en métal en acier inoxydable à double couche, en utilisant les caractéristiques du fluide pour maximiser la filtration de l'excès de flux | |
Structure de la boîte de pulvérisation | Bracket en acier inoxydable 316 complet pour le nettoyage et l'entretien faciles. Résistance et durabilité élevées. | |
Section de préchauffage | ||
Zone de préchauffage prolongée | Contrôle de température indépendant du segment 600 mm / 1, offrant une large gamme d'espace de réglage de préchauffage, éliminant le phénomène de mauvaise soudure de gros composants sur PCB, flux de colophone non lavé à faible résidu à faible résidu; 1 Section Préchauffage prolongé, la réduction de la carte PCB est affectée plusieurs fois et la carte PCB est uniformément chauffée, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production. | |
Mode de contrôle de la température | Module d'acquisition de température Mitsubishi, le contrôle de la température PID est précis et fiable, système de détection de thermocouple importé, avec une fonction d'alarme anormale du thermocouple. | |
Unité de chauffage | L'élément de chauffage est utilisé, le chauffage est rapide, la durée de vie est longue et l'inertie thermique est petite; La réflexion thermique est envoyée au bas du PCB par 316 Miroir en acier inoxydable, la pression du vent dans la zone de température est uniforme, la température dans chaque zone de température est complémentaire et il n'y a pas de phénomène de rainure profonde. | |
Puissance de préchauffage | Puissance totale 2,5 kW | |
Mode d'installation | Système de préchauffage avec tiroir à glissement direct conception modulaire pour une maintenance et un nettoyage faciles | |
Couverture de préchauffage | Il adopte une conception circulaire rationalisée et est rempli d'acide silicique importé pour améliorer l'effet d'isolation. Le frontal dispose d'une fenêtre de visualisation en verre pleine vision. | |
Partie de transmission | ||
Rail résistant à l'usure à haute résistance | Le rail de guide spécial en aluminium utilise une résistance à haute température et à l'usure, et la structure anti-déformation et télescopique de compensation thermique spéciale et la structure télescopique du rail de guidage en acier inoxydable garantit que le rail de guidage ne se déforme pas ou non. | |
Parallélisme du rail | Dispositif de réglage de la largeur du rail de rail de guide à deux points, roue de vers de ver et vers de verme de précision à vision de la bie à vis, précision de la largeur de la baisse de la baisse, de moins de 0,2 mm, support à deux points, afin que les rails de guidage soient maintenus parallèles et uniformes, pas de tête de taille, tout le rail est installé, pas besoin de couper. | |
Mode de réglage | Ajustement manuel | |
Passant à double crochet | Des griffes doubles en titane pur 1,5 mm spéciales (pas de déformation,), épaisseur de contreplaqué ≦ 2,5 mm, brevetée dans la connexion de la chaîne synchrone de la planche. | |
Plage de réglage de vitesse | Unité 100 à1500 mm / min | |
Plage de déviation de vitesse du convertisseur de fréquence | Contrôle analogique de PLC à moins de 0 à 10 mm / min | |
Dispositif de tension de la chaîne | Tension de réglage du pignon | |
Transport | PHAETON Speed Control Motor 90W avec protection contre les limiteurs de surcharge | |
Partie de la fournaise en étain | ||
Matériau de fournaise en boîte | Matériau en alliage de 3 mm d'épaisseur, résistance à haute température et à la corrosion, s'adapter au processus sans plomb, longue durée de vie; | |
Caractéristiques de la fournaise en étain | Le bec d'infiltration de structure spéciale (largeur 80-200 mm peut être ajusté), les ondes avant et arrière de l'étain (onde de spoiler de première vague et onde plate de la deuxième vague) sont une conception à rapports à rapports (45 mm), et la méthode d'étain est en étain (traditionnel pour la prochaine étape), réduction de l'oxydation des articles de soudure, maintenance facile, pas de poudre noire de la liste d'étain flottante; Capacité de fournaise en étain 160-180 kg | |
Conception à faible oxydation | La fournaise en étain à haute résistance a une stabilité thermique élevée et adopte le principe de conception de flux d'étain liquide pour réduire l'oxydation de l'impact de l'étain. Il y a très peu de scories oxydées pour 8 heures de fonctionnement continu, avec une soudure de plomb 2,5 kg / 8h et une soudure sans plomb 2,0 kg / 8h. Les barres d'étain contiennent des impuretés et différents scories en étain sont soumises à une déviation. Convient pour divers soldats sans plomb de SN / AG / CU, SN / Zn, SN / CU | |
Opération économique | Grâce à la commande PLC et à l'interrupteur photoélectrique, la plaque pulvérise la fonction d'onde pour réduire les déchets inutiles. | |
Comment le four à étain se déplace | Manuel | |
Hauteur réglable de l'onde en étain | 0-8 mm | |
Moteur à vague | Moteur à haute température violet japonais, Conversion de fréquence ajuste avec précision la hauteur de pic, ajustement numérique | |
Unité de chauffage | Il adopte la plaque en fonte d'American Watt Company pour un serrage externe et une longue durée de vie à service; Système de chauffage externe, le chauffage du four à étain adopte le chauffage supérieur et inférieur de la couche, plus précis, pas d'explosion! La maintenance est assez pratique. |