Дом » Продукты » DIP-линия машина » Аппарат для бессвинцовой пайки двойной волной с сенсорным экраном

дисплей для бессвинцовой пайки двойной волной

оборудование для пайки волновой пайкой с сенсорным экраном

Аппарат для бессвинцовой пайки двойной волной с сенсорным экраном


Размер:	СД-200С СД-250С СД-300Л СД-350Л
Доступность:

Количество:

Запросить Добавить в корзину

Модель:
СД-200С
Бренд:
ШЕНДЯНЬ

Регулируемая ширина печатной платы: Макс. 50- 200 мм

Транспортная высота печатной платы: 750±50 мм

Скорость транспортировки печатной платы: 0-2,0 м, мин.

Угол транспортировки печатной платы (угол сварки): 3-7

Производственная печатная машина SMT

Описание продукта

Технические параметры машины
Регулируемая ширина печатной платы		Макс. 50- 200 мм
Транспортная высота печатной платы		750±50 мм
Скорость транспортировки печатной платы		0-2,0 м／мин.
Угол транспортировки печатной платы (угол сварки)		3-7
Направление транспортировки печатной платы		Л→П/П→Л
Ограничение высоты компонента на печатной плате		Макс.80 мм
Длина зоны предварительного нагрева		600 мм
Количество зон предварительного нагрева		1 абзац
Мощность зоны предварительного нагрева		2,5 кВт
Температура зоны предварительного нагрева		Можно установить комнатную температуру ~120 °C.
метод нагрева		Горячий воздух
Количество зон охлаждения		1 шт.
метод охлаждения		Осевой вентилятор охлаждения
Подходящий тип припоя		Бессвинцовый припой/обычный припой
Мощность оловянной печи		7 кВт
Содержание олова в печи для олова		Приблизительно 160-180 кг
Температура оловянной печи		Комнатная температура ~300°С, точность регулирования ±1°С.
Метод контроля температуры		ПИД+ССР
Режим управления машиной		ПЛК Siemens + управление температурным модулем Siemens
Емкость потока		Макс5.2л
Поток потока		10-100мл/мин
Метод распыления		Японский бесштоковый цилиндр SMC + сопло для сокровищ тайваньской краски
источник питания		3-фазная 5-проводная система 380 В
Стартовая мощность		макс. 7 кВт
Нормальная рабочая мощность		Приблизительно 4-5,5 кВт
Подача воздуха		4~7кг/см2
Размер стойки		Д1500×Ш1200×В1650ММ
Размеры		Д2100×Ш1200×В1650ММ
масса		Около 600 кг
Часть оболочки
Строение тела	В новейшей обтекаемой конструкции корпуса используется промышленная швеллерная сталь в качестве рамы, стальная пластина толщиной 2 мм для изгиба внешней оболочки, четыре универсальных колеса в нижней части корпуса и 5-футовые чашки для позиционирования и позиционирования (регулируемый уровень и высота корпуса). Входная дверь выполнена из двух изогнутых панелей из закаленного стекла, с максимальным углом обзора.
Конструкция входной двери	Все они представляют собой полностью закрытые одностворчатые прозрачные дверные конструкции из закаленного стекла с открывающейся крышкой с двойной гидравлической пневматической пружиной, обеспечивающей максимальное пространство для работы и обслуживания.
Конструкция задней двери	Дверная конструкция нажимного типа (всего две, обеспечивающая видимость спереди и сзади для достижения оптимальных визуальных эффектов)
Верхняя часть тела	Комплект взрывозащищенного освещения
Распылительная часть
Сопло	Примите сопло художника ST; Диапазон распыления регулируется от 20 до 65 мм. Высота сопла регулируется в пределах 50-80 мм, а максимальная скорость потока составляет 60 мл/мин.
Пневматическая система	Используются импортные фильтры, регулирующие клапаны и фитинги, а цифровые указатели отображают давление воздуха. В газопроводе всех систем распыления используется устойчивый к кислотам и щелочам, устойчивый к коррозии воздушный трубопровод SMC.
Система перемещения распылительной насадки	Бесштоковый привод цилиндра SMC в Японии, интеллектуальное управление Siemens PLC, использование концевого бесконтактного переключателя и светового глаза для комбинированного управления в зависимости от скорости и ширины печатной платы для автоматического обнаружения индуктивного распыления.
Система рекуперации флюса	Дно патрубка выполнено из нержавеющей стали, изогнуто и сформировано в лоток для загрузки сточных вод и флюса, которые по желанию можно извлекать и очищать;
Система фильтра выхлопных газов флюса	Выхлопная система: двухслойная фильтрация из проволочной сетки из нержавеющей стали, использующая характеристики жидкости для максимальной фильтрации избыточного флюса.
Конструкция распылительной камеры	Кронштейн из нержавеющей стали 316# для легкой чистки и обслуживания. Высокая коррозионная стойкость и долговечность.
Секция предварительного нагрева
Расширенная зона предварительного нагрева	Независимый контроль температуры сегмента 600 мм/1, обеспечивающий широкий диапазон регулировки предварительного нагрева, исключающий явление плохой пайки крупных компонентов на печатной плате, адаптируемый к канифольному флюсу с низким содержанием твердых частиц, не требующему промывки; 1 секция расширенный предпусковой подогрев, редукционный. Печатная плата нагревается несколько раз, а печатная плата нагревается равномерно, что может повысить эффективность производства.
Режим контроля температуры	модуль измерения температуры Mitsubishi; ПИД-регулятор температуры — это точная и надежная импортная система обнаружения термопар с функцией аварийной сигнализации термопары.
Отопительный агрегат	Используется нагревательный элемент; нагрев быстрый, срок службы длительный, тепловая инерция мала; отражение тепла передается на нижнюю часть печатной платы с помощью зеркальной нержавеющей стали 316, давление ветра в температурной зоне равномерное, температура в каждой температурной зоне дополняется, и нет явления глубоких канавок.
Мощность подогрева	Общая мощность 2,5 кВт
Режим установки	Система предварительного нагрева с модульной конструкцией выдвижного ящика для простоты обслуживания и очистки.
Крышка подогрева	Он имеет круглую обтекаемую форму и наполнен импортной кремниевой кислотой для усиления изоляционного эффекта. Передняя часть оснащена панорамным стеклянным смотровым окном.
Часть трансмиссии
Высокопрочный, износостойкий рельс	Специальная алюминиевая направляющая устойчива к высоким температурам и износу, а специальная термокомпенсационная противодеформационная и телескопическая конструкция направляющей из нержавеющей стали гарантирует, что направляющая не деформируется.
Рельсовый параллелизм	Устройство регулировки ширины двухточечного синхронного направляющего рельса, червячное колесо и прецизионная регулировка ширины винтового стержня для повышения высоты червяка, точность регулировки ширины менее 0,2 мм, двухточечная опора, чтобы направляющие оставались параллельными и равномерными, головка без размера, вся направляющая установлена, нет необходимости отрезать.
Режим настройки	Ручная регулировка
Прохождение двойного хука	Специальные двойные захваты из чистого титана толщиной 1,5 мм (без деформации), толщина фанеры ≦ 2,5 мм, запатентованное соединение синхронной цепи доски.
Диапазон настройки скорости	Единица измерения: 100-1500 мм/мин.
Диапазон отклонения скорости преобразователя частоты	Аналоговое управление ПЛК в пределах 0-10 мм/мин.
Устройство натяжения цепи	Натяжение регулировки звездочки
Транспортный мотор	Двигатель Phaeton с регулятором скорости мощностью 90 Вт и защитой от перегрузки.
Оловянная часть печи
Материал оловянной печи	Легированный материал толщиной 3 мм, устойчив к высоким температурам и коррозии, адаптирован к бессвинцовым процессам, имеет длительный срок службы;
Особенности оловянной печи	Носик для инфильтрации специальной конструкции (ширину 80-200 мм можно регулировать), передние и задние волны олова (волна спойлера первой волны и плоская волна второй волны) имеют конструкцию ближнего радиуса действия (45 мм), а метод олова - олово вверх (традиционный для следующего шага). Режим олова уменьшает окисление паяных соединений, простота обслуживания, отсутствие плавающего черного порошка оловянного шлака; емкость печи для олова 160- 180 кг
Конструкция с низким уровнем окисления	Высокопрочная печь для производства олова обладает высокой термической стабильностью и использует принцип конструкции потока жидкого олова для уменьшения ударного окисления олова. Окисленного шлака за 8 часов непрерывной работы очень мало, со свинцовым припоем 2,5кг/8ч и бессвинцовым припоем 2,0кг/8ч. Оловянные прутки содержат примеси, а различные оловянные шлаки подвержены отклонениям. Подходит для различных бессвинцовых припоев Sn/Ag/Cu, Sn/Zn, Sn/Cu.
Экономичная эксплуатация	Благодаря управлению ПЛК и фотоэлектрическим переключателем пластина распыляет волновую функцию, чтобы уменьшить ненужные отходы.
Как движется жестяная печь	Руководство
Оловянная волна, регулируемая высота	0-8 мм
Волновой двигатель	Японский фиолетовый высокотемпературный двигатель, преобразование частоты точно регулирует пиковую высоту, цифровая регулировка
Отопительный агрегат	В нем используется чугунная пластина American Watt Company для внешнего зажима и длительного срока службы; внешняя система отопления; Оловянная печь использует нагрев верхнего и нижнего слоев, более точный, без взрыва! Обслуживание довольно удобное.