Brief GKG G5 entièrement automatique de la plate-forme de levage réglable de la pâte de soudure, avec une structure fiable et un ajustement pratique, permettant un ajustement rapide de la hauteur de levage des broches de broches pour les planches de PCB de différentes épaisseurs. Un nouveau système optique présentant une lumière uniforme en forme de bague et une lumière coaxiale de haute lutte, combinée à une fonctionnalité de luminosité infiniment réglable, garantit que divers types de points de marque peuvent être clairement identifiés, pour s'adapter aux types de PCB tels que l'étain, plaqué, cuivré, plaqué or, étain pulvérisé et FPC avec différentes couleurs. Le mode de calcul mathématique breveté de GKG garantit que la machine atteint un alignement de haute précision. Comprend une interface de fonctionnement Windows XP / Win7 avec une excellente fonctionnalité d'interaction humaine-machine: particulièrement efficace pour naviguer dans les fichiers de programme, permettant aux opérateurs de se familiariser rapidement avec le système; Commutation chinoise / anglais chinois basée sur le menu, journaux d'opération, enregistrements de défauts / auto-diagnostic / invites d'analyse des défauts / alarmes d'éclairage, etc., ce qui rend le fonctionnement simple et pratique. Trois méthodes de nettoyage: Nettoyage à sec, nettoyage humide et nettoyage à l'aspirateur. Ces trois méthodes peuvent être combinées librement et lorsque le nettoyage automatique n'est pas requis, le nettoyage manuel peut être effectué dans l'interface de production au nettoyage manuel peut être effectué sous l'interface de production, réduisant ainsi le temps de nettoyage et améliorant l'efficacité de la production. Le système de serrage de trame de maille en acier à haute adaptabilité permet d'imprimer sur les trames de maillage de différentes tailles et permet des modifications rapides de type de machine pendant la production. Image Guide Rail System: Les dispositifs de serrage latéraux flexibles amovibles et programmables sont conçus pour les planches flexibles et les PCB déformés, offrant un aplatissement supérieur unique. Grâce à la programmation logicielle, ils peuvent étendre ou se retirer automatiquement sans affecter l'épaisseur de la soudure.
Brief: Le chargeur de planche à double piste SMT est un dispositif d'alimentation automatisé très efficace conçu spécifiquement pour les lignes de production de la technologie de montage de surface (SMT). Sa caractéristique principale est une structure à double piste qui peut simultanément traiter deux planches de PCB ou des cartes flexibles FPC, améliorant considérablement l'efficacité des lignes de production. Ce qui suit est une description détaillée de ses caractéristiques clés et de ses principes de travail: conception parallèle à double piste L'équipement est équipé de deux pistes indépendantes, soutenant le traitement simultané de deux cartes de circuits imprimées pour obtenir une alimentation continue. Par rapport à l'équipement à piste unique, la capacité de production peut être augmentée de 40 à 60%, ce qui le rend particulièrement adapté aux scénarios de production par lots à grande échelle. Système d'alimentation automatisée de la carte Commutation automatique du plateau: via une plate-forme de levage et un système de poussoir, les planches de PCB stockées dans les plateaux sont repoussées séquentiellement; Les plateaux vides coulent automatiquement, tandis que les plateaux complets se repositionnent automatiquement, permettant une alimentation continue sans pilote. ADAPTIVE ADAPPRIMATIVE: La largeur de la piste peut être ajustée manuellement ou automatiquement en fonction des dimensions de la carte PCB, compatibles avec diverses spécifications des cartes de circuits imprimées (par exemple, planches nues, produits semi-finis). Système de contrôle des indices utilise le contrôle du PLC micro-ordinateur avec une interface humaine-machine à écran tactile pour le fonctionnement, permettant les paramètres de la distance de pas de levage de rack de matériau, la vitesse de transport et d'autres paramètres. Équipé d'autodiagnostic de défaut, d'alarmes audiovisuelles et d'interfaces de signal standard SMEMA, permettant une intégration et une collaboration transparentes avec des équipements en aval tels que des imprimantes et des machines à pick-and-place.
Brief: la machine de chargeur de cartes d'aspiration à vide SMT est un appareil automatisé clé dans les lignes de production SMT (technologie de montage de surface), principalement utilisées pour l'alimentation automatique et le transfert de PCB (cartes de circuits imprimés). Sa fonction principale est d'utiliser la technologie d'aspiration sous vide pour ramasser et transférer précisément les planches nus, en remplacement des opérations manuelles pour améliorer l'efficacité de la production et la précision. Fonctionnel Automatique Feeding: En tant que premier processus dans la ligne de production SMT, il suce et transfère séquentiellement les planches nues empilées à la station de transfert ou à l'imprimante. High Compatibilité: prend en charge les PCB de différentes tailles (50 × 50 mm à 250 × 400 mm) et les épaisseurs (1-30 mm). Certains modèles peuvent gérer des substrats en aluminium ou des PCB double face avec des composants. Interopérabilité: communique avec des équipements en amont / en aval tels que les chargeurs de la carte et les stations de transfert pour obtenir des lignes de production entièrement automatisées. Principes Téchniques Vacuum Système d'aspiration: génère une pression négative via un générateur de vide ou une pompe à vide, avec des tasses d'aspiration adhérant à la surface du PCB. La force d'aspiration est réglable (par exemple, conception à haute pression de tasserie à pression). La disposition de la ventouse est flexible, supportant le réglage de la position pour s'adapter à différents types de panneaux. Control et Système de lecteur: PLC (contrôleur logique programmable) + HMI à écran tactile pour la commutation automatique / manuelle et les paramètres de paramètre. Un mécanisme de translation (par exemple, vis à billes) assure un positionnement précis de la carte PCB (précision ± 0,05 mm). La machine de manutention de PCB à vide SMT est un appareil automatisé critique dans les lignes de production SMT (Surface Mount Technology), principalement utilisées pour l'alimentation automatique et le transport de PCB (panneaux de circuits imprimés). Sa fonction principale est d'obtenir un captipper et un transport précis des planches nus en utilisant la technologie d'aspiration sous vide, en remplacement des opérations manuelles pour améliorer l'efficacité de la production et la précision.
: Machine de chargement de la carte d'aspiration à vide Unité d'aspiration de la carte de basse: Assemblage d'aspiration à vide associé à une plate-forme de levage, transférant des planches nues empilées par une aspiration à pression négative (pression d'air 4-6 kg / cm²). L'espacement des ventouses est réglable (compatible avec des PCB allant de 50 × 50 mm à 510 × 460 mm). Contrôle des indigents: interface PLC + à écran tactile, intégré à l'interface du signal SMEMA pour l'interconnexion de la ligne de production en workflow Adhesion Mode: levage de panneaux nus et l'alimentation → Pickup de la planche à aspiration à l'aspirateur → Traduction suivant → Libérer et transmettre.
: L'imprimante en ligne de pâte de soudure est un équipement de base dans les lignes de production SMT (Surface Mount Technology), utilisé pour imprimer précisément la pâte de soudure sur les coussinets PCB, fournissant la base du montage ultérieur des composants. Sa caractéristique principale est son intégration transparente avec des équipements en amont et en aval (tels que les machines à pick-and-place et les fours de reflux) via un système de transfert automatisé, permettant une production continue efficace. MoDular Design
Système de crayon: en acier inoxydable ou en alliage de nickel, avec des conceptions d'ouverture personnalisées en fonction des dimensions du pad, généralement de 0,1 à 0,15 mm d'épaisseur. Squegee Unit: en métal ou en polyuréthane, avec un angle de 45 ° à 60 °, une plage de pression de 3 à 15 n / cm² et une vitesse de 20–80 mm / s, garantissant une garniture uniforme de la pâte de soudure. Conveyor Track: Conception automatique de chargement / déchargement de la carte, compatible avec l'intégration directe avec les machines à pick-and-place, minimisant l'intervention manuelle.
Brief: La machine de chargement et de déchargement de la carte SMT est un appareil automatisé qui intègre les fonctions d'alimentation automatique de la carte PCB (chargement) et de collecte (déchargement). Il est largement utilisé au début et à la fin des lignes de production SMT pour atteindre la transmission de la carte PCB en boucle fermée. Ses avantages de base comprennent des économies d'espace, une intervention manuelle réduite et une amélioration de la continuité de la ligne de production. L'analyse suivante couvre la conception structurelle, les modes de fonctionnement, les paramètres techniques et les critères de sélection: modulaire conception
Unité d'alimentation du tableau: utilise des aspirations à vide (pour les planches nues) ou un mécanisme de poussoir de planche (pour les planches avec des composants), une couche de cartes d'alimentation par couche via une plate-forme de levage. L'assemblage de la tasse à vent supporte un réglage latéral pour s'adapter à différentes largeurs de planche14. Unité de collecte de planches: équipée d'un mécanisme de levage de vis à billes et d'un système de positionnement du plateau de matériau, il trie les PCB en fonction des signaux NG / OK. Le temps de remplacement du plateau de matériau automatique est d'environ 30 secondes34. Contrôle central: Interface de machine humaine à écran tactile PLC +, intégré à l'interface du signal SMEMA pour obtenir une interconnexion pleine ligne. Opération à double mode Mode monomoteur: Suisse à vide s'attachez directement aux planches nus et transportez-les sur la piste (adaptée aux planches nus). Mode à double planche: Le périphérique poussoir dans la zone de chiffre d'affaires pousse les PCB avec des composants dans la piste (la hauteur du composant doit être ≤ 10 mm).
Brief: Le SMT Destacker et la machine de chargement est un dispositif d'alimentation intégré développé spécifiquement pour les lignes de production SMT, combinant les doubles fonctions d'une machine à empiler et d'une machine d'alimentation en boîte de chiffre d'affaires pour obtenir des alimentations automatisées en deux modes: planches nues et cartes de cartons de boîte à charge. Ses caractéristiques de base et ses principes de fonctionnement sont les suivants: Mode destacker parallèle à double mode : Pour les planches à un seul face ou les planches nues, la pile entière peut être directement placée dans la zone de stockage au-dessus de la piste (capacité: 50–300 pièces), et les planches sont poussées une par un à la piste de convoyeur via le système de poussée de planche. Mode de chargement: Convient pour les planches double face ou les PCB avec des composants, la platine est automatiquement basculée entre le levage et la baisse. Lorsque la platine vide descend, la plaque tournante complète prend sa place, permettant une alimentation continue. Les deux modes peuvent être commutés de manière flexible pour répondre aux différentes exigences du processus de production. Système de contrôle Intelligent Shathes Une interface de machine humaine à écran tactile PLC +, permettant des paramètres pour la vitesse de la plaque poussée, la distance de pas de levage et la commutation de mode; Comprend une interface standard SMEMA pour l'intégration transparente avec des imprimantes / machines à pick-and-place, en répondant aux signaux de demande d'équipement en aval.
Brief: Caractéristiques du produit: Rail de guidage en alliage en aluminium, stable, durable et beau. Système de contrôle Panasonic Panasonic complet, travail stable et fiable. à la taille des PCB, et la plage de largeur peut être personnalisée. Blocking the Cylinder garantit que la plaque PCB ne tombe pas lors du retournement. Le couvercle de sécurité supérieur peut être ouvert pour faciliter le traitement du matériel de la machine pendant la maintenance. Interface de signal SMEMA.
Brief: La machine de réchauffement de la pâte de soudure est un équipement spécialisé utilisé dans la fabrication d'électronique pour traiter la pâte de soudure réfrigérée. Il utilise un contrôle de température précis pour restaurer la pâte de soudure à un état de travail approprié, garantissant un soudage de haute qualité. Autant l'état à basse température Chauffer la pâte de soudure réfrigérée (généralement 2–10 ° C) à température ambiante (22–28 ° C) pour éliminer les différences de température entre la pâte de soudure et l'environnement, empêchant la condensation de l'humidité lors de l'ouverture du récipient qui pourrait entraîner la pâte de soudure humide ou oxydée. Activation des performances de la pâte de soudure La récupération de température, même la température, garantit que le flux et la poudre d'étain sont entièrement intégrés, la restauration de la fluidité et de l'activité de soudage et d'amélioration de l'uniformité du revêtement pendant l'impression.
