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La máquina de inspección óptica automatizada es un dispositivo basado en principios ópticos para detectar defectos comunes encontrados en la producción de soldadura. Utiliza tecnología de procesamiento de visión de alta velocidad y alta precisión para detectar automáticamente una variedad de diferentes errores de colocación y defectos de soldadura en las placas de PCB.
Cuando se realiza AOI, la máquina escanea automáticamente la PCB con una cámara, captura imágenes, compara las juntas de soldadura probadas con los parámetros calificados en la base de datos, y después del procesamiento de imágenes, verifica defectos en la PCB y muestra/etiqueta los defectos a través de un monitor o un signo automático para que los reparadores se fijen.
Características del producto
1. Algoritmo de análisis de vectores, variedad integrada de algoritmos de software para lograr la mejor capacidad de inspección.
2. Cámara industrial, múltiples especificaciones para la selección.
3. El nuevo diseño de fuente de luz, elimine efectivamente las piezas NG.
4. Programación y depuración fuera de línea.
5. El EqulPment puede comunicarse directamente con el dispositivo Buffer NG y otros equipos a través del protocolo de comunicación.
6. Modo de servidor central que recopila información de todas las máquinas de prueba para facilitar la gestión integrada de la producción. Multi-máquinas solo necesitan un operador.
7. AL Reconocimiento inteligente y varios algoritmos de imagen vectorial para obtener la mejor capacidad de inspección.
Mediante el uso de AL para construir automáticamente una base de datos, configurar automáticamente los umbrales de detección e integrar los algoritmos tradicionales de análisis vectorial, puede lograr una programación eficiente y una configuración óptima de la detección
Algoritmos, mejorando así la eficiencia de la programación al tiempo que garantiza las capacidades de detección.
8. Cámara de la industria de alto rendimiento de alta definición. Con una reproducción de alto color, coloca una alta resolución
Lente telecéntrica, identificación alta de Ng, proporciona salida de imagen de alta definición para el AOI.
9. Multi Máquinas Un operador, comunicación inteligente. Modo de servidor central que recopila información de todas las máquinas de prueba para facilitar la gestión integrada de la producción, múltiples máquinas solo necesitan un operador.
Parámetro técnico
| Categoría | Artículo | Modelo: S810 |
Sistema de reconocimiento | Inspección | Algoritmo de detección inteligente Al, los algoritmos de imagen vectorial incluyen operación lógica, distancia del límite de luminancia, rastreo de chips. OCR/OCV. Luminancia/plantilla de color coincidencia, distancia de color, extracción de color (RGB y HSV), rango de valor de luminancia, desplazamiento de luminancia, el tramo de variación mínimo de la luminancia, etc. más de 30 tipos de algoritmos más avanzados |
| Cámara | 5MP / alto rendimiento 5MP / 12MP (20 y 25MP opcional) | |
| Lente | Lente telecéntrica de alta resolución, 20 μm, 15 μm, 12 μm, 10 μm, 8 μm para opción | |
| Casa de lámpara | Estructura de la torre de anillo, iluminación flash RGBW de alta intensidad | |
| Fov | 48.96x40.96 mm (5MP y 20 μm); 36.72x30.72 mm (5MP y 15 μm) 50x45 mm (12mp y 15 μm); 40x30 mm (12mp y 10 μm) | |
| Chip 0201 | ＜ 7.6ms | |
| Tiempo por imagen | 220-450 ms | |
| Pegar defectos de impresión | Faltante, desbordado, insuficiente, apegado, manchado | |
| Defectos componentes | Falta, turno, sesgado, lápida, cartelera, volcada, revocada, invertida polaridad, incorrecta, dañada | |
| Defectos de soldadura | Desbordamiento, insuficiente, soldadura corta, mancha | |
| Inspección de soldadura de olas | Desbordamiento, insuficiente, corto, exceso de soldadura, soldadura | |
| Elementos de inspección | 0201 y 0,4 mm de tono (20 μm) 01005 y 0,3 mm (15 μm) | |
Sistema de mecanismo | Transportador de PCB | Agua de abajo a arriba, carga y descarga automática de PCB, Ajuste automático el ancho del transportador, el protocolo de comunicación estándar de SMEMA. La altura del transportador: 900 ± 20 mm |
| Tamaño de PCB | 50*50-400*330 mm | |
| Espesor de la PCB | 0.5-5 mm | |
| Tolerancia a la urdimbre de PCB | ± 2 mm | |
| Liquidación de componentes | Top≤30 mm, bot≤30 mm | |
| Conductor | Sistema de servo de CA, la cámara se mueve en las direcciones de X/Y | |
| Orientación | <10 μm | |
| Velocidad de movimiento | Estándar: 500 mm/s ， Max: 800 mm/s | |
Sistema suave | Sistema de operación | Microsoft Windows 10 |
| Operación | Programación gráfica, idioma: chino/inglés | |
| Programación | Admitir programación fuera de línea (para opción), admitir el marco automático de Al (para opción) | |
| Computadora | Computadora industrial, Intel Quad-Core I7CPU, Memoria: 16G, disco duro: 2TB | |
| Mostrar | TFT de 22 pulgadas | |
Red | Red | Ng adaptable, verifique y corrija los defectos de PCBA en la estación de reparación |
| MES es compatible | Puerto Stabdard disponible | |
Otros | Dimensiones de la máquina | 960*1133*1660 mm |
| Peso | 550 kg | |
| Fuerza | 1kw | |
| Fuente de alimentación | AC220V ± 10%, Fase única 50/60Hz | |
| Suministro de aire | 0.5MPA, 70 cm3/min | |
| Ambiente de trabajo | Temperatura10-40 ℃, humedad 30-80%RH |
Perfil de la empresa
Embalaje y envío
Certificaciones
