cerca
Elija su sitio
Global
Redes Sociales
Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-09-20 Origen: Sitio
Los fabricantes de productos electrónicos modernos necesitan una máquina de colocación SMT que ofrezca más que alta velocidad. También debe proporcionar una precisión estable, un manejo flexible de los componentes y suficiente capacidad de alimentación para admitir diferentes productos de PCB.
La SHENGDIAN SD-FMS12 es una máquina pick and place de alta velocidad de 12 cabezales diseñada para iluminación LED, fuentes de alimentación, electrónica de consumo y otras aplicaciones de producción SMT de lotes pequeños a medianos.
Con una velocidad máxima de colocación de 45.000 CPH, una precisión de colocación de ±0,035 mm y soporte para PCB de hasta 500 × 450 mm, el SD-FMS12 proporciona una solución flexible para los fabricantes que producen múltiples modelos de PCB.
La SD-FMS12 es una máquina de colocación SMT automática equipada con un cabezal de colocación de alta velocidad de 12 boquillas.
Selecciona automáticamente componentes electrónicos de alimentadores de cinta, tubos, bandejas o sistemas de alimentación a granel, identifica su posición y orientación a través de un sistema de visión y los coloca con precisión en la PCB.
La máquina puede manejar componentes comunes como:
· Componentes pasivos 0402, 0603, 0805 y 1206
· Resistencias y condensadores
· Diodos y transistores
· Circuitos integrados y conectores
· Paquetes de LED como 2835, 3030, 3535, 5050, 5630 y 5730
· Componentes hasta 40 × 40 × 13 mm
El SD-FMS12 también puede colocar componentes 0201 en condiciones de producción adecuadas, pero la velocidad de colocación será inferior a la velocidad máxima nominal. Para aplicaciones que requieren una producción estable a alta velocidad, se recomiendan componentes 0402 y más grandes.
Artículo |
Especificación |
modelo de máquina |
SD-FMS12 |
Cabezales de colocación |
12 boquillas |
Velocidad máxima de colocación |
Hasta 45.000 CPH |
Precisión de colocación |
±0,035 milímetros |
Gama de componentes estándar |
0402 a 40 × 40 × 13 mm |
Rango de tamaño de PCB |
50 × 50 mm a 500 × 450 mm |
Capacidad del alimentador |
36 estaciones en un lado, hasta 72 estaciones en ambos lados |
Métodos de alimentación |
Cinta, tubo, bandeja y alimentación a granel |
Sistema de propulsión |
Motor lineal de alta precisión con codificador lineal |
Estructura del eje Y |
Control de circuito completamente cerrado de doble accionamiento |
Sistema de visión |
Cámara de visión fija |
Sistema de visión opcional |
Cámara sobre la marcha |
Cambiador de boquillas |
Cambiador de boquillas automático de 36 posiciones. |
Reconocimiento de código |
Código QR y código de barras compatibles |
conexión MES |
Comunicación TCP/IP |
Aplicaciones principales |
Iluminación LED, fuentes de alimentación y electrónica de consumo. |
La velocidad de producción real depende del diseño de la PCB, la cantidad de componentes, el tamaño de los componentes, la disposición del alimentador, los requisitos de reconocimiento de visión y el programa de producción.
La velocidad máxima de colocación nominal del SD-FMS12 es de 45.000 componentes por hora, comúnmente expresada como 45.000 CPH.
CPH significa 'componentes por hora'. Describe cuántos componentes una máquina de recogida y colocación puede colocar teóricamente en una hora en condiciones de prueba específicas.
En la producción real, la velocidad de funcionamiento puede verse afectada por:
· El número de componentes en cada PCB
· Tipo de componente y tamaño del paquete
· Posición del alimentador
· Dimensiones de la placa de circuito impreso
· Requisitos de reconocimiento de cámara
· Cambios de boquilla
· Distancia de recogida de componentes
· Frecuencia de cambio de producción
Por ejemplo, una PCB que utiliza principalmente 0603, 0805, 1206 o componentes LED comunes normalmente puede lograr una mayor eficiencia de producción que una PCB que contiene muchos circuitos integrados grandes, componentes con formas especiales o dispositivos alimentados por bandeja.
Por lo tanto, al seleccionar una máquina, los compradores deben evaluar tanto el CPH nominal como el rendimiento esperado en función de su PCB y BOM reales.
El SD-FMS12 admite una amplia gama de componentes, desde componentes pasivos 0402 hasta componentes que miden 40 × 40 × 13 mm.
Esto hace que la máquina sea adecuada para el ensamblaje de PCB de componentes mixtos en lugar de solo la colocación a alta velocidad de pequeñas resistencias y condensadores.
Sus métodos de alimentación compatibles incluyen:
Los alimentadores de cinta se utilizan comúnmente para resistencias, condensadores, LED, diodos, transistores y muchos paquetes de circuitos integrados estándar.
La alimentación por tubo es adecuada para determinados circuitos integrados, conectores y componentes suministrados en tubos.
La alimentación por bandeja se puede utilizar para circuitos integrados, módulos y componentes más grandes que no pueden suministrarse mediante alimentadores de cinta estándar.
La alimentación a granel se puede configurar para componentes sueltos adecuados, según la forma del componente y los requisitos de producción.
Antes de recomendar la configuración final del alimentador, el proveedor debe verificar la lista de materiales del cliente, la lista de paquetes de componentes y el volumen de producción esperado.
El SD-FMS12 proporciona 36 estaciones de alimentación en un lado y hasta 72 estaciones cuando ambos lados están configurados.
Una mayor capacidad del alimentador permite que más tipos de componentes permanezcan instalados en la máquina al mismo tiempo. Esto puede reducir el reemplazo manual del alimentador y acortar el tiempo de cambio entre productos.
Una configuración de alimentador de doble cara es especialmente útil cuando:
· Una PCB contiene muchos tipos de componentes diferentes
· La fábrica produce varios modelos de PCB.
· Se requieren cambios de producción frecuentes
· Diferentes productos comparten algunos componentes comunes
· El cliente quiere preparar el siguiente trabajo de producción con antelación
Sin embargo, una fábrica que produce una placa LED simple con solo unos pocos tipos de componentes puede no necesitar la configuración máxima del alimentador. Se debe seleccionar la solución correcta según la lista de materiales real en lugar de simplemente elegir la configuración más grande.
La máquina utiliza motores lineales de alta precisión combinados con codificadores lineales. Su eje Y adopta un sistema de control de circuito completamente cerrado de doble accionamiento.
El sistema controla continuamente la posición real del movimiento y corrige las desviaciones de posicionamiento. Esto ayuda a mejorar la precisión del movimiento y la estabilidad operativa durante la colocación repetida a alta velocidad.
El SD-FMS12 también está equipado con una cámara de visión fija para la identificación y alineación de componentes. Se puede agregar una cámara de visión sobre la marcha según los requisitos de producción.
El sistema de visión ayuda a la máquina a comprobar:
· Posición de los componentes
· Ángulo componente
· Compensación de recogida
· Orientación de los componentes
· Coordenadas de colocación
Esta combinación de control de movimiento y corrección visual permite una precisión de colocación de hasta ±0,035 mm en condiciones de funcionamiento adecuadas.
El SD-FMS12 admite tamaños de PCB desde 50 × 50 mm hasta 500 × 450 mm.
Esta gama cubre muchos productos comunes, que incluyen:
· Bombillas y downlights LED
· Paneles LED y farolas
· Placas de controladores LED
· Tableros de alimentación
· Tableros de control industriales
· PCB para pequeños electrodomésticos
· Electrónica de consumo
· Placas de comunicación y dispositivos inteligentes.
Para productos que utilizan MCPCB de aluminio, PCB FR-4 o formas de PCB especiales, las dimensiones, el grosor, el peso y el método de posicionamiento de la placa deben confirmarse antes de finalizar la configuración de la máquina.
Sí. El SD-FMS12 es adecuado para fabricantes de iluminación LED que trabajan con paquetes de LED comunes como 2835, 3030, 3535, 5050, 5630 y 5730.
Su cabezal de colocación de 12 boquillas y su capacidad de alimentación lo hacen adecuado para productos que contienen una gran cantidad de LED repetidos y componentes pasivos.
Las aplicaciones típicas de LED incluyen:
· Tableros de bombillas LED
· Tableros de tubos de luz LED
· Paneles de iluminación LED
· Controladores de tiras LED
· Controladores LED
· PCB de alumbrado público
· PCB para reflectores
· Productos de iluminación industrial
Para las placas de LED, la capacidad real debe calcularse de acuerdo con la cantidad de LED y otros componentes en cada PCB.
Por ejemplo, si una PCB contiene 100 componentes, la producción horaria teórica de PCB se puede estimar dividiendo el CPH de colocación real por 100. Aún así se debe tener en cuenta la transferencia de PCB, la inspección visual, el movimiento de las boquillas y otros factores de producción.
Sí. El SD-FMS12 se puede integrar en una línea de producción SMT completa.
Una configuración típica de línea SMT es:
Cargador de PCB → Impresora de pasta de soldadura → SPI → Transportador de PCB → Máquina de recogida y colocación SD-FMS12 → Horno de reflujo → Transportador de enfriamiento → AOI → Descargador de PCB
La configuración exacta depende del producto del cliente, la capacidad de producción, los requisitos de inspección y el espacio disponible en la fábrica.
SHENGDIAN también puede proporcionar transportadores de PCB, cargadores, descargadores, impresoras de pasta de soldadura, hornos de reflujo y equipos de manipulación de PCB personalizados.
El SD-FMS12 admite comunicación MES a través de TCP/IP.
También puede admitir el reconocimiento de códigos QR y de barras para la identificación de PCB y la trazabilidad de la producción.
Dependiendo del sistema MES del cliente y del formato de datos requerido, el protocolo de comunicación y el alcance de la integración deben confirmarse antes de realizar el pedido. La comunicación de software personalizado puede requerir una evaluación técnica adicional.
El SD-FMS12 es adecuado para fabricantes que necesitan:
· Una velocidad de colocación de hasta 45.000 CPH
· Un sistema de colocación SMT de 12 cabezales
· Soporte tanto para componentes pasivos pequeños como para dispositivos más grandes
· Cinta flexible, tubo, bandeja y alimentación a granel
· Hasta 72 estaciones de alimentación
· Manipulación de PCB hasta 500 × 450 mm
· Código QR, código de barras o conectividad MES
· Producción flexible de múltiples modelos de PCB
· Una solución completa de línea de producción SMT
Es particularmente adecuado para fabricantes de productos electrónicos en crecimiento que requieren un equilibrio entre velocidad de colocación, precisión, capacidad del alimentador y flexibilidad de producción.
Para recomendar la configuración correcta de la máquina y el alimentador, proporcione:
1. Dimensiones y espesor de PCB
2. Borrar fotografías de PCB o archivos Gerber
3. BOM con información del paquete de componentes
4. Número de componentes por PCB
5. Capacidad de producción diaria u horaria requerida
6. Formato de alimentación de componentes: cinta, tubo, bandeja o a granel
7. Dimensiones máximas de los componentes
8. Número requerido y tipo de alimentadores.
9. Si se necesita código QR, código de barras o integración MES
10. Si la máquina funcionará de forma independiente o como parte de una línea SMT completa
Con esta información, el equipo de ingeniería puede evaluar la eficiencia de colocación esperada y recomendar una configuración adecuada de la línea de producción.
Esto significa que la máquina tiene una velocidad máxima de colocación nominal de hasta 45.000 componentes por hora. La producción real depende de la PCB, los tipos de componentes, la disposición del alimentador y la configuración de producción.
La máquina puede manejar componentes 0201 en condiciones adecuadas, pero la velocidad de producción puede disminuir. Para una producción estable a alta velocidad, se recomiendan componentes 0402 y más grandes.
Admite 36 estaciones de alimentación en un lado y hasta 72 estaciones con alimentadores instalados en ambos lados.
Sí. El tamaño de los componentes admitidos es de hasta 40 × 40 × 13 mm, sujeto a la forma, el peso y el método de alimentación del componente.
El tamaño máximo de PCB admitido es 500 × 450 mm. El tamaño mínimo de PCB es 50 × 50 mm.
Sí. Se puede utilizar para muchas aplicaciones MCPCB de aluminio. Las dimensiones, el grosor, el peso y la deformación de la PCB deben confirmarse antes de la producción.
Sí. SHENGDIAN puede proporcionar máquinas de recogida y colocación, impresoras de soldadura en pasta, hornos de reflujo, cargadores de PCB, descargadores, transportadores y equipos de automatización SMT personalizados.
El SHENGDIAN SD-FMS12 combina un cabezal de colocación de 12 boquillas, una velocidad nominal de hasta 45.000 CPH, precisión de colocación de ±0,035 mm y soporte flexible para diferentes PCB y paquetes de componentes.
En lugar de centrarse únicamente en la velocidad máxima de colocación, los compradores deben evaluar la máquina según el tamaño de su PCB, la lista de materiales, la cantidad del alimentador, los paquetes de componentes, el objetivo de producción y los planes futuros de productos.
Para una configuración más precisa de la máquina y una evaluación de la capacidad de producción, envíenos la información de su PCB, la lista de materiales y el resultado esperado.
SHENGDIAN: fabricante de equipos SMT y proveedor de soluciones de automatización personalizadas
