Дом » Продукты » Паяльная печь для оплавления оплавлением » 4-зонная паяльная печь для поверхностного монтажа оплавлением

Печь оплавления с четырьмя температурными зонами

Вид сбоку 4-зонной паяльной печи для поверхностного монтажа оплавлением оплавлением

4-зонная паяльная печь для поверхностного монтажа оплавлением


Размер:	СД-400 СД-600 СД-800 СД-1000 СД-1200
Доступность:

Количество:

Запросить Добавить в корзину

Модель:
СД-400
Бренд:
ШЕНДЯНЬ

1. Он оснащен компьютером с ЖК-дисплеем + интеллектуальной системой управления Siemens и модульной системой контроля температуры с высокой точностью ± 1 ° C (в случае случайного сбоя компьютера он может работать в автономном режиме, не влияя на производство), что гарантирует стабильность и надежность системы управления;
2. Операционный интерфейс Windows 7, мощный, простой в эксплуатации и с системой сокращения клавиш;
3. Верхний корпус печи открывается с помощью двухцилиндрового домкрата для обеспечения безопасности и надежности;
4. Оснащен устройством натяжения сетчатого ремня для плавной транспортировки, без дрожания и искажений, чтобы обеспечить плавную транспортировку печатной платы;
5. Механизм передачи синхронной направляющей (может подключаться к автоматическому онлайн-монтажу) для обеспечения точной регулировки ширины направляющей, длительного срока службы и предотвращения появления кнопок;
6. Система смазки с ручным управлением; количество масла вручную контролирует время заправки; смазка трансмиссионной цепи;
7. Все зоны нагрева управляются ПИД-регулятором с помощью компьютера (могут быть разделены на отдельные температурные зоны, открываемые отдельно. Могут быть разделены для уменьшения пусковой мощности, время нагрева 10-15 минут);
8. Сетевая/цепная передача контролируется компьютером в полностью замкнутом контуре, что может удовлетворить потребности различных видов производства печатных плат;
9. Имеет функцию звуковой и световой сигнализации (использует светодиодную лампу);
10. Он использует ведущий в мире режим нагрева с циркуляцией горячего воздуха высокоэффективного ускоряющего воздуховода Heller с наддувом, значительно улучшает скорость потока циркулирующего горячего воздуха, быстро повышает температуру, имеет высокую эффективность тепловой компенсации, может выполнять высокотемпературную сварку и отверждение;
11. Температурная зона оснащена независимым датчиком температуры, обеспечивающим мониторинг и компенсацию температурного баланса температурной зоны в режиме реального времени;
12. Имеет управление паролями операционной системы для предотвращения изменения параметров процесса посторонним персоналом; управление рабочими записями, отслеживаемое изменение параметров процесса, простота улучшения управления. Полезная модель может хранить существующие настройки температуры и скорости пользователя и температурную кривую под этой настройкой, а также распечатывать все данные и кривую;
13. Встроенное окно управления, переключатель компьютера, кривая тестирования, кривая печати и передача данных просты в эксплуатации, дизайн гуманизирован. Оснащенный трехканальной системой онлайн-тестирования температурной кривой, он может в любое время проверить фактическую температурную кривую объекта сварки (без дополнительного тестера температурной кривой);
14. Специально разработанная конструкция для подачи воздуха под давлением и профилированная конструкция нагревательного провода, отсутствие шума и вибрации, высокая скорость теплообмена, разница температур △t между нижней частью BGA и печатной платой чрезвычайно мала, что наиболее соответствует строгим требованиям бессвинцового процесса, особенно для сложных требований к сварке бессвинцовой продукции.

Конвейер печь для оплавления Производственная печатная машина SMT

Описание продукта

Распределение температурных зон пайки оплавлением

Пайка оплавлением обычно делится на четыре температурные зоны: зона предварительного нагрева, зона абсорбции, зона оплавления и зона охлаждения. Каждая температурная зона соответствует различным эффектам оплавления и температурным кривым оплавления.

Зона предварительного нагрева

Целью предварительного нагрева является предварительный нагрев компонентов до соответствующей температуры, активация паяльной пасты и обеспечение надлежащего испарения растворителя флюса при повышении температуры, предотвращение разрушения и разбрызгивания паяльной пасты. Скорость повышения температуры: обычно указывается от 2°C/с до 4°C/с, длительностью от 90 до 150 секунд.

Зона постоянной температуры

Зона постоянной температуры предназначена для стабилизации температуры различных компонентов внутри печи оплавления, сводя к минимуму разницу температур. Поскольку компоненты печатной платы различаются по размеру, меньшие компоненты нагреваются быстрее, а более крупные компоненты нагреваются медленнее. Это гарантирует, что все компоненты достигнут сбалансированной температуры, предотвращая значительную разницу температур, которая может привести к выходу компонента из строя.

Зона сварки

Зона пайки — это область, где температура достигает своего пика, полностью плавя частицы олова в паяльной пасте и испаряя флюс. На этом этапе электронные компоненты и печатная плата нагреваются до достаточно высокой температуры, чтобы расплавить флюс и вступить в реакцию с компонентами и контактными площадками печатной платы, обеспечивая паяное соединение.

Зона охлаждения

Основная функция зоны охлаждения — быстрое затвердевание паяных соединений. Быстрое охлаждение обеспечивает хорошее качество пайки; если охлаждение происходит слишком медленно, паяльная паста может вступить в реакцию с влагой воздуха, что приведет к ухудшению качества пайки. Скорость охлаждения в зоне охлаждения обычно не превышает -4°С/с, достаточно охлаждения примерно до 50°С.

4-зонная машина для пайки оплавлением SMT