Instrucciones de funcionamiento de rearmador de pasta de soldadura

El rearmador de pasta de soldadura es uno de los equipos esenciales en la industria de fabricación electrónica, que juega un papel importante en la línea de producción de montaje.

Juega un papel importante en la línea de producción de montaje. La función principal del rearmador de pasta de soldadura es derretir la pasta de soldadura calentando para alcanzar la curva de temperatura preestablecida después de que se completa el montaje del componente.

La función principal del rearmador de pasta de soldadura es derretir la pasta de soldadura después de que el componente se monta calentando para alcanzar la curva de temperatura preestablecida, para fijar firmemente el componente. Este artículo

Este artículo proporcionará a los lectores una Guía de operación de reherencias de Paste a través de los procedimientos de operación específicos y consejos para su uso.

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I. Preparación

1. Compruebe si el rearmador de pasta de soldadura se ha conectado correctamente a la fuente de alimentación y asegúrese de que el voltaje y la estabilidad de la corriente.

La naturaleza de la máquina de retorno de temperatura.

2. Verifique si la temperatura sin carga y la temperatura real de la máquina de retorno de temperatura están en línea entre sí, y asegúrese de que la precisión del sensor de temperatura de la máquina de retorno de temperatura.

3. Compruebe si el sistema de ventilador de la máquina de retorno de temperatura funciona correctamente para garantizar que el flujo de calor se pueda distribuir uniformemente en toda la PCB.

Distribuido en toda la placa PCB.

4. Verifique si la pasta de soldadura utilizada en la máquina de retorno de temperatura está en línea con las especificaciones, si hay problemas de calidad, causará el

Las juntas de soldadura no son estables.

En segundo lugar, ajuste los parámetros principales

1. Temperatura de precalentamiento: la temperatura de precalentamiento es el primer paso atrás a la máquina de temperatura. Porque la temperatura de la placa de circuito y los componentes

son muy diferentes, por lo que debe calentar la placa de circuito y aumentar la temperatura primero, y gradualmente la temperatura de la placa de circuito de manera uniforme

distribución. La temperatura de precalentamiento se ajusta de acuerdo con el material, el grosor y el número de juntas de soldadura de la placa. En general, la temperatura de precalentamiento se establece a 70 ° C.

En general, la temperatura de precalentamiento se establece en 70 ℃ -100 ℃.

2. Temperatura de retorno: la temperatura de retorno es uno de los parámetros más importantes. La temperatura no solo está relacionada con el componente

resistencia a la soldadura, pero también determina la morfología de la articulación soldada, las propiedades eléctricas y otros indicadores importantes. Por lo tanto, para diferentes

Componentes y placas de circuito, debe establecer diferentes temperaturas. Por lo general, la temperatura está a 20-40 ° C por encima del punto de fusión de la placa y los componentes.

Los componentes del punto de fusión de 20 ℃ -40 ℃ son apropiados.

3. Tiempo de retorno de temperatura: el tiempo de retorno de temperatura se refiere al tiempo requerido para calentarse desde la temperatura de precalentamiento hasta el retorno de la temperatura.

El tiempo de retorno de temperatura depende del grosor de la placa, la temperatura de los componentes. El tiempo de retorno de temperatura depende del grosor de la placa, el tamaño y el número de componentes. Si el número de componentes es demasiado, entonces

Necesita extender el tiempo de retorno de temperatura.

4. Tiempo de enfriamiento: después de la finalización del rendimiento de la temperatura, debe asegurarse de que las juntas de soldadura se enfríen lo suficiente, para evitar la rotura de los componentes.

roto. En general, debe establecer 10 ℃ - 30 ℃ Temperatura de enfriamiento, mantener al menos

30 ℃ Temperatura de enfriamiento, mantenga al menos 1 minuto o más.

Precauciones

1. Antes de usar el recolector de pasta de soldadura, debe limpiar la máquina, especialmente la sala de soldadura dentro de la máquina.

La sala de soldadura debe alcanzar un grado considerable de purificación para garantizar la calidad y estabilidad de las juntas de soldadura.

2. La conducción de calor no se puede llevar a cabo hasta que la temperatura del tanque de aceite de calentamiento alcance la temperatura preestablecida.

3. En el reverso de la placa PCB habrá algunos componentes grandes, necesitará prestar atención a estos componentes en el proceso de conducción de calor

En el proceso de conducción de calor, estos componentes se pueden colocar en la placa PCB, por lo que es necesario fortalecer la conducción de calor de la parte central de la placa PCB.

4. Durante la operación, no se le permite abrir la puerta del rearmador de pasta de soldadura.

5. Al final de la operación, debe limpiar y mantener el rearmador de pasta de soldadura para garantizar la máquina

Rendimiento a largo plazo.