¿Cuál es la diferencia entre usar un tanque de presión o presión de agua para el suministro de fundente en soldadura por ola?

¿Cuál es la diferencia entre usar un tanque de presión o presión de agua para el suministro de fundente en soldadura por ola?

Un sistema de soldadura por ola consta de un transportador, un sistema de pulverización, un sistema de precalentamiento, un sistema de soldadura por ola y un sistema de enfriamiento. Entre ellos, el sistema de pulverización es un componente fundamental para garantizar la calidad del producto soldado. Un sistema de pulverización inestable puede provocar problemas como uniones de soldadura fría, puentes, picos de soldadura y una cobertura de soldadura insuficiente.

El dispositivo de suministro de fundente en el sistema de pulverización de soldadura por ola es crucial para garantizar la uniformidad y estabilidad de la aplicación de fundente a través de la boquilla. Actualmente, la mayoría de los sistemas de soldadura por ola del mercado utilizan un tanque de agua o un tanque de presión para suministrar flujo a la boquilla. El tanque de agua está hecho de acero inoxidable 316 y utiliza el nivel alto de agua en el tanque para suministrar flujo al nivel bajo de agua en la boquilla. Este es el método de suministro de fundente estándar utilizado en la mayoría de las máquinas de soldadura por ola del mercado, que básicamente puede cumplir con los requisitos de los procesos de soldadura de PCB. Tiene las ventajas de bajo costo y fácil mantenimiento. Sin embargo, no es práctico para productos con requisitos estrictos de penetración de la soldadura en la superficie de la placa. Su inconveniente es que la pulverización se ve afectada por la presión del agua, lo que da como resultado una menor uniformidad general de pulverización en comparación con el suministro con tanque a presión. Además, cuando el nivel de fundente de soldadura en el tanque de agua es bajo, la presión del agua disminuye y una presión insuficiente puede provocar una pulverización intermitente o nula. Además, el rendimiento de sellado de la tapa del tanque de agua no se puede comparar con el del tanque de presión sellado completamente soldado. Los espacios entre el cuerpo del tanque y la tapa pueden causar la evaporación del fundente, lo que afecta su composición. Por lo tanto, cuando se utiliza un tanque de agua para el suministro de líquido, se recomienda utilizar el flujo dentro del tanque dentro de un día. Cualquier resto de fundente se debe verter en un recipiente sellado exclusivo para su reutilización al día siguiente y no se debe devolver al contenedor de fundente original.

Los tanques de presión también están fabricados en acero inoxidable 316, con toda la estructura soldada y sellada. El fundente se inyecta a través de una válvula de bola, la válvula se cierra y se agrega presión de aire seco. La presión del aire fuerza el flujo hacia la boquilla, asegurando un suministro de fluido estable y uniforme. Esto ayuda significativamente a la penetración del fundente en las almohadillas de soldadura, lo cual es fundamental para que la soldadura por ola posterior garantice la penetración del estaño en la superficie de la PCB. Si el fundente no penetra desde los cables del componente hasta los orificios de la almohadilla, la soldadura no podrá subir a la superficie de la PCB. Las desventajas incluyen costos más altos y un mantenimiento más desafiante, lo que requiere que los ingenieros tengan un cierto nivel de experiencia operativa.