Exigences technologiques sans plomb pour le brasage par refusion

Exigences technologiques sans plomb pour brasage par refusion

La technologie sans plomb impose les exigences fondamentales suivantes aux équipements et processus de brasage par refusion :

1. Exigences de performances des équipements

‌Nombre et longueur des zones de température‌

Au moins 8 zones de température doivent être configurées, avec une préférence pour ≥10 zones pour répondre aux exigences de contrôle complexe des courbes de température.

Plus la zone de chauffage est longue, plus elle est avantageuse pour un contrôle précis de la courbe de température.

Précision du contrôle de la température

Les fluctuations de température doivent être ≤ ± 0,2°C pour garantir la stabilité du soudage.

La différence de température latérale à travers la bande transporteuse doit être ≤ ± 2°C pour éviter une surchauffe locale ou une soudure à froid.

Capacité de chauffage maximale

La limite supérieure de chauffage doit être ≥250°C pour s'adapter aux caractéristiques de point de fusion élevé de la soudure sans plomb (généralement 245-260°C).

2. Spécifications des paramètres de processus

Paramètres de courbe de température

‌Zone de préchauffage‌ : vitesse de chauffage de 0,7 à 1,5 ℃/s pour éviter les chocs thermiques‌45 ; température 100-180℃, durée 60-120 secondes.

‌Zone de refusion‌ : température maximale de 220 à 250 ℃, durée de 30 à 90 secondes‌27 ; taux de refroidissement ≥6℃/s pour réduire le stress thermique.

La durée de la zone de maintien est raccourcie de 20 à 30 secondes par rapport aux procédés au plomb, la température étant augmentée d'environ 10 °C.

‌Compatibilité matérielle‌

La soudure doit être conforme à la norme RoHS pour les alliages étain-argent-cuivre ;

Le flux doit être d'un type spécifique sans plomb, avec une teneur en halogène ≤0,1 %.

III. Contrôle qualité et sécurité

‌Surveillance en temps réel‌

L'équipement doit être équipé d'un enregistreur de données de courbe de température interne ou externe pour calibrer la température du four en temps réel.

‌Inspection après soudure‌

Inspections complètes obligatoires, y compris l'inspection aux rayons X, les essais de cisaillement et les essais de traction.

‌Protection de sécurité‌

Equipé d'un système de filtration des gaz acides pour contrôler la pollution des fumées de soudage ;

Les opérateurs doivent porter un équipement de protection et suivre une formation rigoureuse sur les risques liés aux procédés sans plomb.

Différences clés : par rapport aux procédés au plomb, le brasage par refusion sans plomb nécessite un plus grand nombre de zones à haute température (à partir de 8 zones), un contrôle plus strict de la différence de température (±2 °C), des vitesses de refroidissement plus rapides (>6 °C/s) et l'utilisation de soudure et de flux dédiés.