Le principe de travail de la soudure de reflux

Le soudage de reflux est une technologie qui atteint une liaison fiable entre les composants électroniques et les circuits imprimés en contrôlant avec précision les modifications de la température de l'air chaud, provoquant la pâte de soudure pré-appliquée aux coussinets de PCB pour subir un processus de fusion et de solidification. Son principe de travail et son processus sont les suivants:

1. Principe de travail de base

‌Hot Chauffage de circulation de l'air‌

Un ventilateur à l'intérieur de l'équipement entraîne du gaz (air ou azote) à travers des éléments de chauffage pour former un flux d'air à haute température, qui circule dans une chambre de fournaise scellée pour transférer uniformément la chaleur sur la carte PCB et les composants.

La protection de l'azote réduit l'oxydation, améliorant la mouillabilité et la fiabilité des articles de soudure.

Changement d'état de la pâte de soudure

Pendant le processus de chauffage, la pâte de soudure subit une réaction physique: les particules de poudre en étain solide se fondent à l'état liquide, mouillant les plombs et les coussinets des composants, puis se solidifient à nouveau lors du refroidissement pour former des joints de soudure.

2. Caractéristiques techniques clés

Méthode de transfert de chaleur

La méthode traditionnelle utilise de l'air chaud forcée à la convection, qui fournit une distribution de température plus uniforme et réduit les effets de l'ombre par rapport au chauffage infrarouge précoce.

Contrôle des gaz

Un environnement d'azote (N₂) réduit la porosité de l'articulation de la soudure et améliore la qualité de la soudure.

Conception de la zone de température

Plusieurs zones de température indépendantes (généralement 8 à 10 zones) correspondent précisément à différentes courbes de température de la pâte de soudure.

‌Naming Origin‌: Puisque le gaz circule dans le four (reflux) pour atteindre le soudage, il est appelé «reflux Soudering».

Ce processus est largement utilisé dans le champ d'assemblage SMT, offrant des avantages tels que le contrôle de la température, l'oxydation minimale et l'adéquation pour le soudage à haute densité‌.