Практическое изложение основных методов использования машин для поверхностной пайки погружением

Практическое изложение ключевых методов использования SMT для пайки погружением : Машины

‌1. Точный контроль температуры‌

‌Настройки предварительного нагрева‌

Включите машину за 60 минут до начала. При использовании бессвинцовых процессов строго контролируйте температуру пайки на уровне 260±5℃ (калибровка в реальном времени с помощью терморегулятора).‌

Поддерживайте температуру зоны предварительного нагрева в пределах 80–150 ℃ в течение 40–100 секунд (во избежание термического удара).‌

‌Управление пайкой‌

После погружения 4 плат соскребите оксидный слой с поверхности припоя, чтобы предотвратить попадание остатков припоя в соединения.‌

При добавлении паяных стержней убедитесь, что они достаточно длинные, чтобы они не были слишком короткими и не опрокидывались на нижние компоненты.‌

‌2. Методы пайки погружением‌

‌Техника погружения в олово‌

Медленно погружайте печатную плату под углом 5–10° (угол более 30° может привести к разбрызгиванию припоя)‌

Глубина погружения = 50–70 % толщины доски, время строго контролируется на уровне 3–5 секунд‌‌

‌Усиление паяных соединений‌

Поднимая плату, сохраняйте угол 5–10° и поднимайтесь с постоянной скоростью, чтобы избежать деформации паяного соединения.‌

Если паяное соединение неполное, выполните вторичное погружение (на более высокой скорости, в течение 2 секунд).‌

‌III. Гарантия качества и безопасности‌

‌Защита перед пайкой‌

Наносите флюс только на сторону медной фольги; строго предотвращать загрязнение стороны компонентов.‌

Расположите штифты так, чтобы они не касались нижних компонентов, чтобы предотвратить механические повреждения.‌

‌Проверка качества после пайки‌

Визуально проверьте паяные соединения: откажитесь от неполной пайки/коротких замыканий/шариков припоя (сосредоточьтесь на выводах микросхемы)‌

Изолируйте дефектную продукцию с помощью красных этикеток и записывайте ее‌

‌4. Ключевые меры предосторожности‌

‌Операции по обеспечению безопасности‌

Соблюдайте расстояние ≥30 см от резервуара с припоем; надевайте термостойкие перчатки при соскабливании остатков припоя‌

Немедленно выключите и проверьте оборудование, если наблюдается ненормальная разница температур (разница температур >5°C).‌

‌Обслуживание оборудования‌

Ежедневно после выключения удаляйте остатки припоя и протирайте поверхность оборудования спиртом‌.

Еженедельно промывайте систему распыления флюса спиртом, чтобы предотвратить засорение‌

‌5. Советы по повышению эффективности‌

Дайте распылителю флюса постоять 20 секунд, прежде чем окунуть его, чтобы повысить активность.‌

Используйте магнитные приспособления для многосерийного производства, чтобы сократить время переналадки до 15 минут.‌

За счет точного контроля угла наклона, температуры и технологических переходов выход можно повысить более чем на 30%.‌