Procedimientos operativos básicos para la máquina de soldadura por inmersión SMT

Procedimientos Operativos Básicos para el SMT : Máquina de soldadura por inmersión

1. Procedimientos operativos

Precalentamiento de equipos

Encienda la alimentación con 60 minutos de antelación y ajuste la temperatura a 260 ± 5 °C (calibrada mediante un controlador de temperatura).

Confirme que la presión del aire sea estable en 0,5 MPa (si el equipo tiene un sistema de presión de aire).

‌Inmersión en flujo‌

Sujete la placa PCB con un accesorio, asegurándose de que solo el lado de la lámina de cobre entre en contacto con la superficie del líquido fundente para evitar la contaminación del lado del componente.

‌Operación de soldadura por inmersión‌

Sumerja lentamente la PCB en un ángulo de 30° en el líquido de estaño, con una profundidad de inmersión del 50 % al 70 % del espesor de la placa.

Tiempo de inmersión: 3 a 5 segundos, luego levante en un ángulo de 30° a velocidad constante.

Después de sumergir 4 PCB, raspe la capa de óxido en la superficie de estaño para mantener limpio el líquido de estaño.

Tratamiento de enfriamiento

Mueva inmediatamente la PCB a un área segura para que se enfríe naturalmente después de la inmersión; No toque la placa no enfriada.

Después de que se enfríe por completo, colóquelo de lado en un equipo antiestático, con los diferentes modelos almacenados en zonas separadas para evitar la fricción.

‌II. Requisitos de seguridad y protección‌

‌Protección personal‌

Utilice en todo momento una pulsera antiestática con conexión a tierra.

Mantenga su cuerpo a una distancia de 30 a 50 centímetros del tanque de soldadura durante la operación para evitar quemaduras por salpicaduras de soldadura.

‌Seguridad del equipo‌

No toque el interior del equipo con las manos desnudas ni lo ponga en modo completamente automático mientras está en funcionamiento.

Presione inmediatamente el interruptor de emergencia e informe cualquier anomalía.

‌III. Puntos de control de calidad‌

‌Inspección previa a la soldadura‌

Confirme que los componentes estén asentados correctamente, sin desalineaciones ni flotaciones.

Revuelva la soldadura en pasta durante 3 a 5 minutos antes de usarla; guarde la pasta de soldadura sin usar en el refrigerador si no la usa durante más de 12 horas.

‌Inspección posterior a la soldadura‌

Inspección visual: Las uniones de soldadura no deben tener soldaduras perdidas, uniones de soldadura en frío, cortocircuitos, bolas de soldadura o picos de soldadura.

Utilice una lupa para confirmar que los circuitos integrados no tengan orientación inversa, desplazamiento ni componentes faltantes o adicionales.

Marque los productos defectuosos con etiquetas de flechas rojas y regístrelos en el informe.

‌4. Mantenimiento de equipos‌

‌Mantenimiento diario‌

Después del apagado, limpie a fondo la malla de acero/raspador y elimine los residuos de soldadura y fundente.

Limpie la superficie del equipo con alcohol y mantenga el área de trabajo libre de escombros.