Clasificación de soldadura por reflujo y requisitos del proceso

La clasificación de la soldadura por reflujo se basa principalmente en los métodos de calentamiento, mientras que los requisitos del proceso se centran en el control de la temperatura, el funcionamiento del equipo y la verificación de la calidad, como se detalla a continuación:

‌1. Clasificación de soldadura por reflujo‌

Clasificado por alcance del área de calefacción en dos categorías principales:

‌Tipo de calefacción general‌ (solución principal)

‌Soldadura por reflujo con placa caliente‌: calienta el sustrato de PCB mediante conducción térmica.

‌Soldadura por reflujo de aire caliente por infrarrojos‌: aire caliente por convección forzada + radiación infrarroja, con alta uniformidad de calentamiento ‌

‌Soldadura por reflujo en fase de vapor: utiliza el calor liberado por la condensación de vapor de líquido inerte, adecuada para aplicaciones de alta confiabilidad ‌

‌Tipo de calefacción localizada (aplicaciones especiales)

‌Soldadura por reflujo láser: calienta con precisión las uniones de microsoldadura utilizando un rayo láser enfocado ‌

‌Soldadura por reflujo de haz/infrarrojos enfocados: dirige la radiación a áreas específicas ‌

Soldadura por reflujo de aire caliente: logra soldadura local rociando flujo de aire a alta temperatura

II. Requisitos del proceso central

1. Especificaciones de funcionamiento del equipo

Estabilidad del transportador: La vibración está estrictamente prohibida; Se utilizan servomotores para impulsar la cadena y evitar el desplazamiento de los componentes.

Protección con nitrógeno (opcional): el nitrógeno se utiliza para reducir la oxidación y mejorar la calidad de las uniones de soldadura de productos de alta gama, como la electrónica automotriz.

‌Configuración de la zona de temperatura: los procesos sin plomo requieren ≥8 zonas de temperatura, con una longitud de calentamiento >2950 mm para garantizar la uniformidad de la temperatura.

‌2. Estándares de verificación de calidad

‌Inspección de la primera pieza: Confirme que las uniones de soldadura estén completamente derretidas, con una superficie semicircular lisa y sin puentes, uniones de soldadura fría ni bolas de soldadura.

‌Apariencia de la junta de soldadura: ‌Ángulo de mojado <60°, cobertura de soldadura de la almohadilla >90%, resistencia >50N. ‌

‌Prevención de defectos: ‌

Tasa de porosidad <3% (inspección por rayos X). ‌

De pie/puente (control de pendiente de precalentamiento ≤20°C/segundo). ‌

Calibración periódica de parámetros de equipos (pruebas obligatorias por turno).