Принцип работы аппарата для пайки волновой пайкой

Принцип работы устройства Аппарат для волновой пайки предназначен для распыления флюса через точное сопло и равномерного распыления его на поверхность пайки печатной платы для удаления оксидов и снижения поверхностного натяжения припоя, подготовки к последующему процессу пайки.

Жидкий флюс распыляется на частицы микронного размера с помощью ультразвуковых или пневматических форсунок (толщина покрытия обычно контролируется в пределах 5-15 мкм). ‌ ‌

Сопло может регулировать путь и скорость распыления в соответствии с размерами печатных плат. Некоторое оборудование поддерживает выборочное распыление для экономии расхода флюса. ‌ ‌

Инфракрасный датчик обнаруживает вход печатной платы и измеряет ее ширину, запуская систему распыления. ‌ ‌

Транспортная направляющая точно контролирует положение печатной платы, гарантируя, что напыленное покрытие покроет области контактных площадок и контактов. ‌ ‌

Импортная конструкция сопла обеспечивает равномерное распыление и защиту от засорения, а также совместима с различными флюсами (например, канифольными и не требующими очистки). ‌ ‌

Диапазон регулирования давления обычно составляет от 3 до 4 кг/см⊃2; стабильность воздушного потока контролируется электромагнитным клапаном. ‌ ‌

Такие параметры, как скорость распыления, путь и дозировка, задаются программируемым логическим контроллером (ПЛК) или промышленным компьютером в соответствии со стандартами сварки IPC. ‌ ‌

Некоторое высококлассное оборудование оснащено системой визуального контроля, позволяющей в режиме реального времени отслеживать качество распыления. ‌ ‌

Флюс удаляет оксид с поверхности контактных площадок и контактов, улучшая смачиваемость припоя. ‌ ‌

Буферизация термического удара Youdaoplaceholder0 ‌: на последующем этапе предварительного нагрева (80–130 ℃) растворитель дополнительно улетучивается, чтобы предотвратить пористость во время сварки.