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Vistas: 0 Autor: SHENGDIAN Hora de publicación: 2025-08-25 Origen: Sitio
El principio de funcionamiento del La máquina de pulverización de soldadura por ola consiste en atomizar el fundente a través de una boquilla precisa y rociarlo uniformemente sobre la superficie de soldadura de la placa PCB para eliminar los óxidos y reducir la tensión superficial de la soldadura, preparándolo para el proceso de soldadura posterior.
El flujo líquido se atomiza en partículas del tamaño de una micra mediante el uso de boquillas ultrasónicas o neumáticas (el espesor del recubrimiento generalmente se controla entre 5 y 15 μm).
La boquilla puede ajustar la ruta de pulverización y la velocidad para adaptarse a diferentes tamaños de placas PCB. Algunos equipos admiten la pulverización selectiva para ahorrar el uso de fundente.
El sensor de infrarrojos detecta la entrada de la placa PCB y mide su ancho, provocando el inicio del sistema de pulverización.
El riel guía de transporte controla con precisión la posición de la placa PCB para garantizar que el recubrimiento en aerosol cubra las áreas de la almohadilla y los pines.
El diseño de boquilla importado garantiza una atomización uniforme y antiobstrucción, y es compatible con varios fundentes (como el tipo colofonia y el tipo sin limpieza).
El rango de regulación de presión suele ser de 3 a 4 kg/cm² y la estabilidad del flujo de aire está controlada por una válvula electromagnética.
Parámetros como velocidad de pulverización, recorrido y dosificación se configuran mediante controlador lógico programable (PLC) o computadora industrial, de acuerdo con las normas de soldadura IPC.
Algunos equipos de alta gama están equipados con un sistema de monitoreo visual para proporcionar información en tiempo real sobre la calidad de la pulverización.
El fundente elimina el óxido de la superficie de las almohadillas y pines, mejorando la humectabilidad de la soldadura.
Youdaoplaceholder0 amortiguación de choque térmico : En la etapa de precalentamiento posterior (80-130 ℃), el solvente se volatiliza aún más para evitar la porosidad durante la soldadura.
